環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂層,固體份可達100%

環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂層，固體份可達100%，由于不使用溶劑，在固化時VOC(揮發(fā)性有機化合物)的排放量低，因此可以減少環(huán)境污染，節(jié)省能源，并且有可回收等特點。優(yōu)勢二、經(jīng)濟效益　　粉末靜電涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡單，工時費用大大減少。　　粉末噴涂的成品率高于油漆，一般來說，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優(yōu)勢三、使用期限　　噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。

30多年來我國粉末涂料銷量一直在穩(wěn)步增長的勢頭發(fā)展

30多年來我國粉末涂料銷量一直在穩(wěn)步增長的勢頭發(fā)展，2008年至2017年之間基本保持在4.5%-13.8%之間，2012年的增長速度低，此后逐步增加。從2016年開始增長為10.1%，2017年達到13%的高水平，這與國家對環(huán)保工作重視以后，涂裝行業(yè)更加重視環(huán)保友好型的粉末涂料與涂裝有關(guān)系。

不過，粉末涂料占整個涂料市場銷售份額還是較低，約占比9.7%左右。所以如何使粉末涂料市場占比進一步加大，是當(dāng)前涂料人須臾考慮的問題。

粉末涂料行業(yè)一直以來以門檻低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重為大家所共知，目前國內(nèi)7000多家粉末涂料企業(yè)競爭白熱化。在此環(huán)境下，所有人都知道企業(yè)必須創(chuàng)新。但是怎么創(chuàng)新，很多企業(yè)不知道。其實創(chuàng)新出發(fā)點就兩個：一個是把已有的產(chǎn)品做到，做到客戶一提到哪個產(chǎn)品就想起你們。另一個是顛覆，就是將你手上的東西換掉。

熱固性粉末涂料的施工工藝

熱固性粉末涂料具有光澤度高，潔凈、舒適、衛(wèi)生無毒、耐低溫等特點，是廣泛用于家用電器、室內(nèi)擱架、網(wǎng)籃、超市貨架的民用環(huán)保涂料。該產(chǎn)品不僅在國內(nèi)廣泛使用。

熱固性粉末涂料的優(yōu)點主要包括：省去了為達到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑；普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑；比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

熱固性粉末涂料的施工工藝較為先進，將經(jīng)過處理后的工件，預(yù)熱280±20℃（具體溫度按工件要求決定），將預(yù)熱工件浸入流化床8s取出，經(jīng)溫度180±10℃塑化流平6±2min，在經(jīng)冷風(fēng)或冷水冷卻后即可。

粉末涂料在不同行業(yè)的應(yīng)用 汽車工業(yè) 由于經(jīng)濟、質(zhì)量和環(huán)境等原因，粉末涂料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。粉末涂料是汽車工業(yè)中用于外膠接的第二道底漆，又稱“前兩道混合底漆”，也是發(fā)動機罩下零件的涂飾；作為透明溶劑型涂料的替代品，透明粉末涂料已在汽車工業(yè)中得到應(yīng)用，如輪胎涂飾。歐洲一些汽車制造商已在汽車外飾底漆上涂上粉末透明涂料。輪胎、輪轂罩、車門把手、散熱器、裝飾附件、緩沖器、減震器、鏡框、機油濾清器、發(fā)動機組、蓄電池外殼、螺旋彈簧等需要特殊保護功能和一定裝飾的零件也涂有粉末涂料  建筑市場： 由于其優(yōu)異的耐久性，粉末涂料品種繁多，色彩豐富，建筑市場對粉末涂料的需求也越來越大。在歐洲，粉末涂料主導(dǎo)了整個建筑市場；在北美，建筑業(yè)正在積極擴大粉末涂料的使用  電氣行業(yè)： 粉末涂料一般應(yīng)用于爐灶和冰箱的前面板和側(cè)板，洗衣機、干衣機、空調(diào)、熱水器、洗碗機的頂部和蓋子，冰箱和微波爐室。許多洗滌和干燥設(shè)備上使用的搪瓷已被粉末涂料所取代。