硫化機模板控溫：

平板硫化機油加熱器特點：

1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。

2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。

3安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。

4進口高1級組件，使用年限長。

5升降溫速度快，溫度精1確穩(wěn)定。

6獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節(jié)能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開機自動排氣功能。

9模具回油溫度檢測表。

 隨著我國交通運輸事業(yè)的迅速發(fā)展，高速公路不斷鋪設，這就對對汽車輪胎的均勻性提出了越來越高的要求，因此對硫化機的工作精度要求也隨之提高。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂。 目前我國輪胎行業(yè)廣泛應用的是50年代發(fā)展起來的機械式硫化機，由于本身結構的原因，機械式硫化機存在如下問題： 1. 上下熱板的平行度、同軸度、機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低，特別是重復精度低； 2. 連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。 3. 上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側的受力，大于兩內側的受力； 4. 合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此，生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。

丁基膠與硫化機

丁基橡膠為白色或灰白色半透明彈性體,密度0.91-0.92g/cm3;根據其性能特點配合硫化機就可以生產出各種用戶所需的日常產品：

　?。薄饷苄院芎谩《』鹉z因分子鏈柔性差，結構緊密，其氣密性為橡膠之首。如在常溫下丁基橡膠的透氣系數(shù)約為天然橡膠的1/20、丁苯橡膠的1/8、橡膠的1/2。

　　２、的耐熱、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學藥品腐蝕性能　經恰當配合的丁基硫化膠，在１５０－１７０度能較長時間選用，耐熱極限可達２００度。一、硫化機直動式電磁閥原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產生電磁吸力把閥芯提起，使關閉件離遠開閥座密封副打開。丁基橡膠制品長時間曝露在日光和空氣中，其性能變化很小，特別是抗臭氧老化性能比天然橡膠要好１０－２０倍以上。丁基橡膠對除了強氧化性濃酸、堿及氧化－還原溶液均有的抗耐性，在醇、酮及酯類等極性溶劑中溶脹很小。以上特性是由丁基橡膠的不飽和程度極低，結構穩(wěn)定性強和非極性所決定的。

　?。场㈦娊^緣性和耐電暈性好　由于丁基橡膠典型的非極性和吸水性小的特點，使其電絕緣性和耐電暈性均比一般合成橡膠好，基介電常數(shù)只有２.１，而體積電阻率可達到１０１６Ω.cm以上，比一般橡膠高１０－１００倍。

　?。?、耐寒性好　丁基橡膠分子鏈的柔性雖差，但由于等同周期長，低溫下難于結晶，所以仍保持良好的耐寒性，其玻璃化溫度僅高于順丁、乙丙和天然橡膠，于-５０度低溫下仍能保持柔軟性可以用硫化機來做成適宜耐寒環(huán)境的橡膠制品。

　　５、阻尼性好　丁基橡膠在交變應力下，因分子鏈內阻大，使振幅衰減較快，所以吸收沖擊或震動的效果良好，它在-３０－１５０溫度范圍內能保持良好的減震性故可以用硫化機來壓制橡膠彈簧等減震產品。

　　６、較高強度　丁基橡膠純膠硫化膠有較高的拉伸強度和扯斷伸長率，這是丁基橡膠在拉伸狀態(tài)下具有結晶性所決定的。這意味著不加炭黑補強的丁基硫化膠已具有較好的強度，故可以用硫化機來壓制造淺色制品或者多色制品。

硫化機與油壓機有什么不同？

 硫化機和油壓機有著完全不同的使用功能，油壓機只是單一功能循環(huán)使用的載體；而硫化機則是多種功能并存，且能各自獨立應用的設備；準確的說：硫化機可以代替油壓機工作，而油壓機無法代替硫化機工作；

   如：加熱功能-在壓制生產時可以啟用加熱也可以不用，可以根據產品的不同生產工藝隨意調節(jié)該功能；油壓機則沒有此功能，不能進行此類操作；

   如：排氣功能-硫化機的排氣功能可根據產品的不同開啟或關閉更或根據實際調整次數(shù)；而油壓機則沒有此功能；

   如：保壓功能-硫化機可以根據用戶的需要自行設定保壓時間（0-24小時）；油壓機則不可能具有此功能；

  油壓機的功能步驟：觸動控制（或點動控制）伸出、回拉；無保壓或補壓功能，無溫控系統(tǒng)；