內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬產(chǎn)品總是存在防銹問題，那么我們應該如何選擇？ 首先，防銹油得到了不斷的調(diào)整和改進。 根據(jù)性能和用途，可將其大致分為：水稀釋防銹油，溶劑稀釋防銹油，防銹油，密封防銹油，替代防銹油， 薄層油，防銹油脂和氣相防銹油等。

切削工藝的影響因素

（1）工藝力學的影響

切削工藝受力的情況是影響精度的主要因素，包括設備、刀具、工件各部分在長時間內(nèi)處于受力狀態(tài)，導致形狀出現(xiàn)輕微形變。隨著整個設備長期受力發(fā)生的形變，進而導致構件本身的軌跡發(fā)生變化，終導致零件的形狀、尺寸等精度受到影響。

（2）工藝熱學的影響

機床切削工藝過程中，除了面臨多種力的影響，還會遇到不同種類的熱影響。通常來說有刀具熱變形、零件熱變形、機床本身及其構件的熱變形三種，直接影響結果包括產(chǎn)生積屑瘤、燒結、刀具磨損等。

在采購切削液時，應該考量以下幾個標準：

冷卻性：散熱性強，才可保持高速運轉(zhuǎn)的加工狀況下不改變工件的形狀。

潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品，才可增加產(chǎn)品光澤度。

安全性：在倉儲和運輸中要保證安全，沒有風險，不存在有害毒物。

防銹性：切削液的防銹性要高于設備部件本身的防銹性能。既不破壞產(chǎn)品的外形和不需要清洗與處理。

如何正確使用切削液才能保證其發(fā)揮大、好的效果呢？

　?、偾邢饕涸诩尤肭?，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。

　　②定期補充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?

　　③配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。

　　④要及時清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。

　?、萁?jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。