含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時(shí)，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時(shí),已吸附VOCs的蜂窩沸石繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過少量的熱空氣對(duì)沸石模塊進(jìn)行解吸再生，在此過程中，能夠?qū)⒌蜐舛鹊膹U氣濃縮成高濃度廢氣。

適用的VOCs：苯、、二、、、乙醇、異、丁醇、MEK、MIBK、、、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、及各種氯體系溶劑等。

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用,可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用，可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。

　　催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

很多加工企業(yè)加工過程會(huì)產(chǎn)生大量污染廢氣，為了能杜絕廢氣對(duì)空氣的污染，沸石轉(zhuǎn)輪也成為了凈化廢氣的重要工具，而且在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能保證企業(yè)的順利運(yùn)營。針對(duì)不同類型的廢氣，沸石轉(zhuǎn)輪可以有不同的吸附方案，并且能針對(duì)企業(yè)的不同工況，專一化的定制處理，因凈化效果好、廢氣處理干凈、脫附后殘留低而深得各用戶青睞。下面為大家分析下沸石轉(zhuǎn)輪在廢氣處理中深受用戶歡迎的原因：

一、凈化廢氣能力強(qiáng)

沸石轉(zhuǎn)輪之所以能在眾多的廢氣處理設(shè)備中受到歡迎，主要是因?yàn)榫邆淞溯^強(qiáng)的凈化廢氣的能力，而且能處理多樣化、不同濃度及種類的混合廢氣，而且沸石轉(zhuǎn)輪的獨(dú)特蜂窩狀設(shè)計(jì)能更好的將廢氣中的污染過濾隔離，提高凈化效率，幫助不同領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)良好的凈化氣體提高環(huán)境潔凈度。

二、吸附穩(wěn)定性好

沸石轉(zhuǎn)輪由于是無機(jī)材料，不可燃，在200℃高溫下能保持較好的穩(wěn)定分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪價(jià)格性，而且有機(jī)物在此溫度下能夠脫附完全，很好的保持了沸石的吸附容量及潔凈度，延長沸石轉(zhuǎn)輪的使用壽命。

三、設(shè)備占據(jù)空間小

沸石轉(zhuǎn)輪是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動(dòng)分區(qū)，實(shí)現(xiàn)吸附脫附同時(shí)進(jìn)行，節(jié)約了空間，因此不需要在建設(shè)廢氣處理時(shí)占據(jù)較大的空間場(chǎng)地，這也是很多用戶都青睞使用轉(zhuǎn)輪的原因，可不用尋找專業(yè)的場(chǎng)地來安放或組建凈化工程，只需要小空間便能完成對(duì)企業(yè)持續(xù)性的無人凈化操作。

大部分工業(yè)廢氣中的有機(jī)污染物含量，遠(yuǎn)超出空燃比(指混合氣中空氣與燃料間的質(zhì)量比例。一般用每克燃料燃燒時(shí)所消耗的空氣克數(shù)來表示)范圍，直接用熱力燃燒辦法處理也行不通。

“多種回收、銷毀技術(shù)的組合發(fā)展，將是VOC分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪廠家s治理技術(shù)的發(fā)展潮流。”劉文清說。

技術(shù)潮流趨向組合

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，正是回收和銷毀技術(shù)的組合。

該技術(shù)由兩大主要部分所組成，即疏水性沸石轉(zhuǎn)輪串連蓄熱式焚化爐。它的工作原理是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，再由RTO設(shè)備凈化處理濃縮后的有機(jī)廢氣。

據(jù)介紹，轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置的原理，是對(duì)“大風(fēng)量、低濃度”的工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮處理。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉(zhuǎn)輪緩慢