氣體探測系統(tǒng)是什么？

要實時監(jiān)測有毒等危險區(qū)域的氣體濃度狀況，通常的做法就是在可能泄露的點(diǎn)位布置針對性的傳感器或探測器。然后這些傳感器或探測器通過電纜連接到一個多通道的控制器。該控制器一般被安裝在遠(yuǎn)離危險區(qū)域的位置。并擁有數(shù)據(jù)顯示、在線報警、事件記錄等相關(guān)設(shè)備。這樣的組合就構(gòu)成了一個簡單的氣體探測系統(tǒng)。

氣體探測系統(tǒng)應(yīng)用于眾多領(lǐng)域：例如石油開采、鋼鐵冶金、石油石化、化工制藥、燃?xì)夤艿?、船舶運(yùn)輸、污水處理、油漆噴涂等行業(yè)都會有不同程度的涉及。而擁有一套可靠的氣體探測系統(tǒng)，是保護(hù)財產(chǎn)及人員安全不可或缺的保障。

氣體分析系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

專用氣體分析系統(tǒng)，全自動控制、自動排水、自動反吹、自動標(biāo)定等，用于窯尾氣體分析、一級筒氣體分析、煤粉倉氣體分析、磨煤機(jī)氣體分析、天然氣分析、合成氨過程分析、 甲醛過程分析、尿素循環(huán)氣分析、催化裂化裝置再生煙氣分析、硫回收裝置過程分析、烯炔、芳炔過程氣體分析、煉油過程分析、 原料氣檢測、氧化反映氣體分析、伴水煤氣氣體分析、低溫甲醛洗氣體分析、變換脫碳?xì)怏w分析、CEMS煙氣分析、等各種氣體分析場所。高品質(zhì)的預(yù)處理裝置，保證了系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。

氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

氣體在線分析儀器的現(xiàn)場應(yīng)用中，由于過程分析的復(fù)雜性和苛刻要求以及樣品氣取樣處理技術(shù)不過關(guān)，造成樣品取樣處理部件發(fā)生的故障率往往比氣體分析儀器的故障率高，影響了在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性，也影響了成分量分析在過程自動化控制中的有效應(yīng)用。

通過長期實踐和持續(xù)改進(jìn)、在線分析的樣品取樣處理技術(shù)及其關(guān)鍵部件的質(zhì)量的改進(jìn)提高，逐步發(fā)展形成了樣品處理系統(tǒng)技術(shù)。同時，由于氣體在線分析儀器自身自動化、數(shù)字化水平提高以及系統(tǒng)集成技術(shù)的應(yīng)用，逐步實現(xiàn)了氣體分析儀器與樣品處理技術(shù)的成套系統(tǒng)分析。初期的成套分析系統(tǒng)經(jīng)過持續(xù)改進(jìn)發(fā)展成為現(xiàn)代氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)，其顯著特征是提高了在線分析系統(tǒng)的可靠性、準(zhǔn)確性，保證了成分量信息能直接參與過程自動化的實施優(yōu)化控制。

現(xiàn)代氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)主要包括氣體分析儀器技術(shù)、樣品預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)、自動化控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及現(xiàn)代物理學(xué)、分析化學(xué)、微電子學(xué)、微機(jī)械學(xué)及化學(xué)計量學(xué)等技術(shù)的集成，是多學(xué)科交叉技術(shù)的綜合應(yīng)用。現(xiàn)代在線分析項目除了少數(shù)應(yīng)用場合可以繼續(xù)采用單臺的氣體分析儀器外，大多數(shù)應(yīng)用項目現(xiàn)場分析監(jiān)測都需要采用氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)。

不同的氣體分析項目具有不同的技術(shù)要求及工況條件，面對復(fù)雜的樣品條件及分析要求，氣體在線分析系統(tǒng)需要進(jìn)行專用化設(shè)計。系統(tǒng)設(shè)計的首要任務(wù)是選擇氣體分析儀器或成套系統(tǒng)類型，需要進(jìn)行樣品處理系統(tǒng)專用化設(shè)計以及系統(tǒng)自動控制、數(shù)據(jù)處理及安全防護(hù)設(shè)計，某些儀器還涉及化學(xué)計量學(xué)或譜圖數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，才能完成氣體分析系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計與綜合集成。