錘式破碎機是一種使用時間較長的破碎機，在礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計是否合理極大程度地影響著破碎機的工作效率。錘式破碎機錘頭在運行過程中存在以下問題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。改進措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。

有關(guān)錘式破碎機故障檢修相關(guān)事宜簡介

錘式破碎機被廣泛應(yīng)用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細(xì)磨中等硬度物料之用。錘式粉碎機可作干、濕兩種形式破碎，濕式是將物料滲水進行濕磨，干式則不允許滲水而進行干磨。它的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過篩板排出機外。

錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作：

在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。注意;機械運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。