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攪拌器是有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的儀器之一。它可以使反應(yīng)混合物更均勻,反應(yīng)體系的溫度更均勻,這有利于化學(xué)反應(yīng),特別是非均相反應(yīng)。
有三種攪動(dòng)方式:
1.手動(dòng)混合,通常可以通過(guò)玻璃棒進(jìn)行手動(dòng)攪拌。
2.磁力攪拌,磁力攪拌是使用磁力攪拌器,
3.機(jī)械攪拌,機(jī)械攪拌是利用機(jī)械攪拌器。
由于電磁攪拌器易于安裝,因此可用于連續(xù)攪拌,特別是當(dāng)反應(yīng)量較小或在封閉條件下進(jìn)行反應(yīng)時(shí),電磁攪拌器更易于使用。然而,缺點(diǎn)是磁力攪拌器不能平穩(wěn)地用于某些粘性液體或涉及大量固體的反應(yīng)。應(yīng)使用機(jī)械攪拌器作為攪拌功率。
攪拌器的設(shè)計(jì)選型要遵循的要點(diǎn)
在設(shè)計(jì)像攪拌器這樣使用性較強(qiáng)的設(shè)備來(lái)說(shuō),怎樣的設(shè)計(jì)會(huì)在使用的時(shí)候有好的體驗(yàn)是很重要的,因此設(shè)計(jì)其實(shí)也是很重要的工作之一。設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的設(shè)備運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式,選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。
3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、根據(jù)按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。像按剛性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。
如何防止攪拌器磨損
攪拌器由于較長(zhǎng)時(shí)間的使用,其零部件之間容易造成摩擦,從而加快設(shè)備損壞,影響攪拌器的使用,所以說(shuō)預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵,對(duì)此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。
1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承,要選擇高質(zhì)量的軸承,潤(rùn)滑裝置要合理,還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
2、攪拌葉片需要攪拌混凝土,所以一般磨損比較嚴(yán)重,這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi),要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。
3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等,這就需要用戶在使用時(shí)注意,避免碰撞,并保持表面的干凈,發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。
4、攪拌筒也經(jīng)常磨損,這就需要我們?cè)诠ぷ鹘Y(jié)束后要盡快清理攪拌筒,防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。
5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤(rùn)滑,需要潤(rùn)滑的地方有很多,加潤(rùn)滑劑的方法和量都不一樣,有時(shí)候還需要更換新的潤(rùn)滑劑,而且還需要定時(shí)定量的加潤(rùn)滑劑,用戶一定了解這些潤(rùn)滑技術(shù),保證混凝土攪拌機(jī)的潤(rùn)滑。
許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。先電源后設(shè)備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。先故障后調(diào)試:對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。上述介紹的攪拌器保養(yǎng)方法可謂是相當(dāng),根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照上述進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,避免耽誤時(shí)間,加大設(shè)備故障,影響攪拌器的后續(xù)使用。