糖廠的工藝流程是什么

糖廠的工藝流程是：原料→提汁→澄清→蒸發(fā)→煮糖與結(jié)晶→分蜜→干燥→篩分→包裝→貯藏

提汁

　　我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級(jí)噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機(jī)。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預(yù)處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺(tái)或三臺(tái)切蔗機(jī)，或切蔗機(jī)加撕裂機(jī)。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國外則較為普遍。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時(shí)盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。

　　滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實(shí)踐證明甘蔗滲出法的優(yōu)越性，不僅在于造價(jià)低廉、動(dòng)力消耗少、運(yùn)行安全、維修管理簡(jiǎn)便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發(fā)展是必然的。

煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。在干燥過程中糖層厚度控制不正常，使砂糖含水分不均勻，包裝入庫后會(huì)引起砂糖局部結(jié)塊。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級(jí)糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到末一級(jí)稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響極大。

　　煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過程。助晶是結(jié)晶過程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達(dá)到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結(jié)晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結(jié)晶任務(wù)，需要將此糖膏移入助晶機(jī)內(nèi)進(jìn)行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結(jié)晶任務(wù)。2）離子交換膜按功能及結(jié)構(gòu)的不同，可分為陽離子交換膜、陰離子交換膜、兩1性1交換膜、鑲嵌離子交換膜、聚電解質(zhì)復(fù)合物膜五種類型。

　　助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。