（3）黃銅手工ya弧焊。黃銅手工ya弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，也可以采用與母材相同成分材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件焊后應加熱300-400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件使用過程中裂縫。

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區(qū)別的：焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易

鋼絲生產流程包括哪些？現在大部分的焊絲生產廠家，是購買直徑6.5mm的鋼絲，然后拉拔成需要規(guī)格的絲、鍍銅還是直接購買鋼錠。

拉絲生產工藝流程：原材料（盤條）——機械剝殼——水擦洗——電解酸洗——水洗——硼化——粗拉（一般由規(guī)格5.5拉拔到2.2到2.5不等）——精拉。:

2：化學鍍銅工序：鍍銅防線機——水擦洗——電解堿洗（為達到清洗效果一般有2道堿洗）——水洗——中和——電解酸洗——水洗——活化——鍍銅——水洗——中和——熱水洗——烘干——拋光——收線。    

3： 精密層繞——打包——入庫....

三、 注意事項:

1、焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則鋁管極易熔化。

2、內膽必須放置濕毛巾,保護到位,因為焊接空間很狹小,因此務必注意冰箱的保護。

3、焊接一次性成功效果更佳,因鋁管熔點太低,第二次再加熱時,鋁管極易變形。

4、焊接時間不能過長,因熔點太低時間過長容易導致鋁管管壁融化或變薄,打壓極易泄漏。

5、焊接完畢,要等二、三分鐘管子冷卻后才能接觸,否則焊點易漏

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