經過多種殺菌方法的飲料生產線

飲料生產線加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產線醫(yī)學殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

水是飲料生產線生產中用料大的原料，而且水質的優(yōu)劣對飲料的品質影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產線工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒和殺菌設備。

飲料生產線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾?；钚蕴窟^濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用于脫氯等。

飲料生產線的工作流程

飲料生產線的工作流程具體如下：小型飲料生產線又名實驗性飲料生產線，適合于規(guī)模相對小，探測市場供求，開發(fā)研究實驗，市場前景分析等企業(yè)或科研機構，是一套完整的生產線配置，根據不同的原料要求，進行設備組合配置，終端產品完全符合食品GMP衛(wèi)生條件的要求。

工藝流程需包括清洗機，檢果機，打漿機，榨汁機，過濾器，濃縮器，調配罐，瞬時殺菌機，無菌儲罐，無菌灌裝機，成品包裝機等。

此生產線適合于牛奶，各種果汁飲料，發(fā)酵飲料的新品研發(fā)與樣品制作。模擬工業(yè)化生產要求，在線殺菌，均質，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質，無菌灌裝為一體的半自動生產線，可對數據進行采集，對產品質量檢測，評估有很好的科技創(chuàng)新作用。

目前對蘋果，草莓，橙汁，藍莓各種發(fā)酵飲料，原榨汁調和飲料，酵素飲料生產線廣泛的在市場上掀起波瀾，其果汁的營養(yǎng)豐富，含人體所需的多種維生素，保持鮮果的營養(yǎng)，增強了人體的機能，選擇一個好的設備是企業(yè)者所求的，小型飲料生產線未來投資商機呈現良好態(tài)勢。

                                                    飲料設備的系統(tǒng)和方法

      飲料設備以提供各種不同類型的飲料的系統(tǒng)和方法,所以不同類型的飲料需要相應的組分和水的混合.飲料容器布置成各自都單獨地容納相應的飲料的所需組分.每個飲料容器都設有相應的輸送出口以用于分配相應的容納組分的混合物.該飲料設備用于作用在相應的飲料容器上,從而使單獨容納的組分混合并且與來自飲料設備的水分配器的水協(xié)同地從相應的輸送出口分配混合組分.

                                        飲料機械中的電滲析器

      電滲析在工業(yè)上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。在食品工業(yè)上的應用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進行軟化（脫鹽）。電滲析技術是通過具有選擇透過性和良好導電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，根據異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術。