高強聚合物砂漿施工特點

1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?

2、 早強、高強：1天抗壓強度可達(dá)20Mpa，能加快工程進(jìn)度。

3、 抗?jié)B性能強：產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求

4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可保證高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。

5、 可冬季施工：高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。

6、 耐久性強：50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。

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施工步驟要求

準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護品

確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。

將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

清理修補區(qū)域內(nèi)鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。

用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進(jìn)行下道工序時不得有明水存留。

按推薦加水量16-18%（重量比）的配合比攪拌TD高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。

拌好的高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔。

對于表面需壓光處理的，外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。

嚴(yán)禁在高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

使用溫度為-5℃—40℃

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高強砂漿施工工藝

1.基面處理：施工前清除基層的浮灰、油污及疏松物，將鋼筋上銹鐵徹底清除。

2.界面處理：為了加強材料與基層的粘結(jié)性能，需要在清理好的基層上涂刷一層界面劑。

3.攪拌：每25公斤砂漿加入2. 5-2.75公斤水并用低速電動攪拌器在桶里攪拌，直至攪拌均勻。

4.施工：施工時應(yīng)將修補砂漿用刮板或抹刀直接按壓在已涂抹界面劑的基礎(chǔ)上，在一般情況下，頂面修補時可分層修補，防止因過厚發(fā)生下墜情況。

5.養(yǎng)生：待表面初凝后，可噴少量水養(yǎng)生2小時。

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