氨基酸盤式連續(xù)干燥機,氨基酸盤式干燥機

一．工藝條件

1.物料： 氯化銨

2.初含水分：     10%（濕基）

3.終含水分：      1%（濕基）

4.濕品產(chǎn)量：       1000Kg/h

5.干品顆粒度：      40--80 目

6.干品堆積比重：   1.2g/cm3

7.干燥溫度：       70--80℃

8.加熱方式:        蒸汽

9.設(shè)備材質(zhì):       物料接觸處316L，其余A3鋼油漆

10.安裝:         室內(nèi)

11.電源:        380V   50HZ  電機防爆

12.環(huán)境:        20℃  760mmHg  φ=80%

二、工藝計算   

t進料=20℃    t出料=60--70℃（剛剛干燥完） 

 (1)G濕=1000kg/h  

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸發(fā)量：W =91kg/h 

(4)蒸發(fā)水分必須的熱量：Q1=54145kcal/h  

(5)物料升溫必須的熱量：Q2=18180kcal/h  

(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h  

(7)總熱量：Q總=77325kcal/h     熱損失取10%，則85058kcal/h  

(8)對數(shù)平均溫差： △TM=51℃  

(9)干燥面積：A=38M2   實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)

碳酸氫鈉真空盤式干燥機,聚酯樹脂真空盤式干燥機,鈦材真空盤式干燥機

真空盤式干燥機(烘干機)適應(yīng)物料：

密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。

在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進入溶劑回收罐，不凝氣體離開溶劑回收罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑回收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進12 冷卻介質(zhì)進13 尾氣排空

螢石粉盤式干燥機?,硅微粉盤式干燥機?,氧化鐵黃盤式干燥機?

連云港某公司訂購盤式干燥機發(fā)貨

由連云港某公司訂購的一臺盤式干燥機已于4月1日發(fā)貨。此次根據(jù)客戶需求設(shè)計制作的真空盤式干燥機干燥盤直徑2.5m，共10層。設(shè)備運用真空泵將干燥器內(nèi)的濕氣從頂蓋的真空泵口排出，具有連續(xù)運行、熱、干燥時間短、物料損失小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

在我司車間工作人員的精心制作下，設(shè)備初步驗收合格，已交付客戶。后期我公司將根據(jù)客戶時間安排盡早前往安裝調(diào)試，確保設(shè)備能盡快投入生產(chǎn)。此次合作，充分展現(xiàn)了該司對我司技術(shù)和服務(wù)的認可。