沖孔機采用杠桿原理、絲桿施力、操作方便省力、沖孔、均勻平整、沖孔一次性完成無需二次打孔。沖孔機發(fā)展到今天，未來如何提高產(chǎn)品質(zhì)量將成為行業(yè)的重點，作為機械制造業(yè)廠家，需要提高自身的技術創(chuàng)新實力，將培養(yǎng)創(chuàng)新能力作為企業(yè)的核心競爭力來抓。不銹鋼沖孔機選用超高強度鋼板研制而成，質(zhì)量優(yōu)，使用壽命長、移動方便。不銹鋼沖孔機完全擯棄了傳統(tǒng)定位方式，采用“激光”定位方式解決在自動化沖孔過程中難的首孔定位問題，這種“激光定位”既快捷又準確，是一種現(xiàn)代、科學的定位方式。

自動沖孔機采用電腦Windows系統(tǒng)來控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標自動定位。超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔，亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！沖孔速度相對其他設備較快；其采用先進的圖象處理系統(tǒng)，使圖象識別時間控制在0.39-0.6秒內(nèi)，沖孔速度高達0.4秒/孔。后來，精明的技術人員把電機、皮帶應用在手動沖壓床上，這就出現(xiàn)了皮帶沖床。相對其他手動打孔設備來說，自動打孔機在的速度上占很大優(yōu)勢，很大程度上節(jié)省了時間，和人力！相信您更關心的的是機加工后產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量可靠是企業(yè)賴以生存的大因素。所以長期專注于自動定位沖、鉆孔設備的技術開發(fā)與更新，擁有一批經(jīng)驗豐富的技術人員。

液壓沖孔機是一種設備精度高、自動化程度高的機械設備。它的主要特點就是沖孔模具更換方便快捷，人性化設計。沖孔時生產(chǎn)線手動或自動都可以選擇，并且加工過程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。對于它的機構(gòu)了解其實比功能了解更為重要。

　　1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有直線導軌副導向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機。

　　2、主機結(jié)構(gòu)為開式床身，剛性強，焊接床身去應力退火，能承受大沖壓力、震動小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板長期使；模具更換快捷。

　　3、主夾鉗結(jié)構(gòu)主夾鉗部件由伺服電機通過精密減速機驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進行傳動，齒輪齒條有消除間隙機構(gòu)，精密直線滑軌導向完成送進部件的精送進。送進夾鉗為浮動夾鉗，可以對部分翹曲板料有很好的適應性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。