數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)運(yùn)作的影響力很大，模具的劣質(zhì)會(huì)引起折彎?rùn)C(jī)這樣那樣的問(wèn)題出現(xiàn)，但是還有其他哪些原因也會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)故障呢？

折彎?rùn)C(jī)的故障關(guān)乎的還有機(jī)器各部件的原因，比如：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、

滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動(dòng)，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)和后檔料傳動(dòng)失效等原因，這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?

當(dāng)折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)故障的時(shí)候，不一定就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的原因，也可以是機(jī)器自身零件的原因，或者是操作不當(dāng)引起的，因此要考慮重點(diǎn)分析。

目前，對(duì)很多精密模具的編程及加工，設(shè)計(jì)師在CAD上完成圖紙，再通過(guò)工藝分析完成加工過(guò)程中的演示。在板料折彎?rùn)C(jī)的選擇方面，很多折彎?rùn)C(jī)模具由于精度不同，適合各種液壓和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用，而目前蕞新的三點(diǎn)折彎式，是根據(jù)三點(diǎn)折彎法工作原理，其要求折彎?rùn)C(jī)模具具有很高的精度，在模具的制造工藝上是要求極其嚴(yán)格的，并具備有多角度折彎的功能。但由于機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用戶在采購(gòu)模具時(shí)需要非常較高的采購(gòu)成本，是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的選擇中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

正確制定折彎?rùn)C(jī)模具的加工工序，先進(jìn)行模具材料的技術(shù)，經(jīng)過(guò)下料鍛造后，模具即可進(jìn)入加工階段?，F(xiàn)在，模具的加工需要注意材料的長(zhǎng)度及折彎槽口的計(jì)算，特別是折彎?rùn)C(jī)成型模具，需要根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，這一步對(duì)工件折彎精度影響非常需要。值得提出的是，很多企業(yè)的模具設(shè)計(jì)都是采用數(shù)控系統(tǒng)，完成設(shè)計(jì)厚，很多工藝都可以直接在數(shù)控設(shè)備上自動(dòng)加工完成， 操作人員工具CAD圖紙的工件尺寸和材料的厚度、材質(zhì)等參數(shù)，即可使用數(shù)控程序自動(dòng)生成加工，并可以通過(guò)演示，提高模具的設(shè)計(jì)成功率。

沖壓模具的安裝步驟

1.檢查模具尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準(zhǔn)托面噴上紅1丹，輕輕裝入模具。2.確認(rèn)熱流道噴嘴裝到位后，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認(rèn)裝到位，然后用深度尺測(cè)量噴嘴高出模具A 板的高度（一般的標(biāo)準(zhǔn)是10cm） 2) 插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊，然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號(hào)碼管進(jìn)行編號(hào)。 5) 裝配完畢后用深度尺測(cè)量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標(biāo)準(zhǔn)是上墊塊高出模具墊板10～20