軋機(jī)軸承失效形式及原因分析

軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損?！　≤垯C(jī)軸承的失效形式及其原因錯綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。密封不可靠有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產(chǎn)生磨損。

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

強(qiáng)化密封件的可靠性

密封件要正確安裝到位，定期檢查密封件的密封情況，及時更換失效密封件，確保軸承的密封性能，嚴(yán)格“三防”，防水、防塵、防漏，保持軋機(jī)軸承內(nèi)部良好的潤滑狀態(tài)。

通過對采取一系列改進(jìn)措施，顯著提高了軋機(jī)軸承的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，減少了軋機(jī)故障停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了社會資源，為企業(yè)創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

電機(jī)軸承的潤滑

電機(jī)軸承的可靠潤滑是使其保持理想運行工況的必要條件，而且最終減少不必要的停機(jī)檢修時間。

潤滑脂潤滑

由于潤滑脂具有方便應(yīng)用和獨特性質(zhì)，所以經(jīng)常用作電機(jī)軸承潤滑劑。

電機(jī)軸承潤滑脂的主要功能是：

●減少摩擦和防止磨損　　●防止軸承腐蝕　　●起到防止污染物進(jìn)入的密封作用

潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑。這些組分在可控溫度和壓力下經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后結(jié)合在一起。在潤滑脂中使用的基礎(chǔ)油可以是礦物油或合成油。礦物油可滿足大多數(shù)電機(jī)軸承應(yīng)用要求。但是，對于極端溫度應(yīng)用或需要間隔較長時間再潤滑的應(yīng)用，則要求使用合成基礎(chǔ)油。增稠劑主要用作基礎(chǔ)油的載體和防止基礎(chǔ)油在應(yīng)用中泄漏。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂，如鋰復(fù)合皂。一種在電機(jī)軸承潤滑中大量應(yīng)用的增稠劑為聚脲。2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，最終會導(dǎo)致永j久性材料疲勞。

與許多種潤滑油一樣，添加劑被經(jīng)常用來提高潤滑脂的性能。常用的添加劑包括，防腐劑、抗磨劑和極壓劑、抗y氧化和腐蝕劑、傾點下降劑、潤滑劑、染料或顏料。

交叉圓柱滾子軸承可廣泛應(yīng)用于機(jī)床用精密旋轉(zhuǎn)分度臺、立式和臥式鏜床、立式磨床 、旋轉(zhuǎn)表面磨床、大型滾齒機(jī)、槍炮和雷達(dá)回轉(zhuǎn)臺、大型無線電和光學(xué)望遠(yuǎn)鏡、旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)、 轉(zhuǎn)向樞軸和連鑄機(jī) 、高度受限的樞軸顯微鏡臺、 桿中心支軸、 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架、焊接支架、回轉(zhuǎn)裝配夾具、工業(yè)機(jī)器人、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、、計量器具、IC制造裝置等等。經(jīng)過連續(xù)三年的運行測評，其可靠性得到高度認(rèn)可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題，工廠穩(wěn)定運營，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。