分析了國鋁管“產(chǎn)能過剩,市場競爭激烈,原料、能源緊張,環(huán)保壓力大和微利虧損”現(xiàn)狀.分別針對中小型和大型鋁管企業(yè)的發(fā)展提出了建議,并從生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計制造、生產(chǎn)組織管理等3個方面對我國如何實現(xiàn)鋁管強國目標做了深層次的思考.隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,冷軋帶鋼產(chǎn)品需求日益增加,對其質(zhì)量的要求也日益提高.由于雙機架可逆冷連軋機具有許多優(yōu)點,已成為冷軋帶鋼領(lǐng)域的一種重要機型.針對軋制國家工程研究中心新建的一套雙機架可逆冷連軋機,作者開發(fā)了其自動控制系統(tǒng).

鋁管磨削時無火花和無磁性。鋁管及鋁合金很簡單加工成形，可用鑄造、軋制、沖壓、拔絲、施壓、拉形和滾軋等各種辦法治成林林總總的制品。也能用錘擊、鍛打和揉捏的辦法制成形狀各異的制品。探究氫氣孔的來源，我們可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是水分解而來，其中空氣中的水分、焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分等，都是有可能造成氫氣孔形成的原因，因而在實際過程當(dāng)中水的因素可以間接的理解為氣孔形成的因素。鋁及鋁合金簡單機械加工，且加工速度快，這也是很多使用鋁零件到重要要素之一。鋁的機械功能、電化學(xué)功能、化學(xué)或油漆涂飾的改變范圍也較寬。純鋁的熔點為660℃。而鋁合金跟著其含的合金元素的不同，熔點在482℃-660℃之間改變。鋁及鋁合金從常溫加熱到溶化狀況時，沒有色彩的改變，這就給怎樣判斷是否挨近熔點變得好不容易。

然而，這些使用，也只是冰山一角。與常規(guī)的鋁管生產(chǎn)方法相比,三角翼大口徑鋁管 高頻焊接大口徑鋁管的生產(chǎn)具有以下一些特點:一是生產(chǎn)率高。施工過程中樁體的等效應(yīng)力值較小，遠低于材料的等效應(yīng)力允許值，樁體在施工過程中不會發(fā)生壓屈破壞。目前國外焊管機一般速度可達90米/分,高的可達120米/分。如以50米/分的中等速度焊接叻105XZ鋁管,則一班制生產(chǎn)其年產(chǎn)量可達95噸,兩班制生產(chǎn)時其生產(chǎn)能力近2萬噸,即使是焊接較小規(guī)格的規(guī)材,例如必75xl.5,其產(chǎn)量也在萬噸之上,如果以較高速度生產(chǎn),則其產(chǎn)量還要高。