砂光機與拋光機有哪些區(qū)別？

很多人以為砂光機就是拋光機，但其實并不是同一種設備。

　  砂光機：主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，專門開發(fā)的砂光設備，具有操作簡單、自動化程度高、生產(chǎn)、技術成熟穩(wěn)定、配套完善等特點，可以和自動生產(chǎn)流水線的對接，組成各種自動生產(chǎn)線。

砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整。

　　拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。

給大家簡單科普一下砂光機和拋光機的區(qū)別~

砂光機 VS 拋光機

砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。

拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整，且拋光工序一般是在砂光工序之后的。

砂光機的安全裝置

1. 主電機制動：主電機制動有電子的和氣動的。下列情況發(fā)生，工作頭將制動：

1) 急停開關被按下。

2) 砂帶裝載邊的門被打開。

3) 砂帶撕裂。

4) 砂帶跑偏保護開關。

2. 輸送帶停止：下列情況發(fā)生，輸送帶將停止：

1) 急停開關后。

2) 手指保護桿(輥)被推動。

3. 工作頭開始(工作)：一個工作頭能夠工作的條件。

1) 砂帶已繃緊。

2) 急停開關沒被。

3) 門是關閉的。

這些安全裝置的功能必須經(jīng)常檢查。更祥細的安全操作見操作手冊。

淺析砂光機精度是怎么調(diào)整的？

輸送輥筒的調(diào)整。

送進系統(tǒng)包含多對運輸輥筒，一般下輸送輥為包膠輥，也有包膠輥開槽的，上輸送輥一般為不包膠鋼輥。根據(jù)所需要的砂板壓緊力來調(diào)整上輸送輥。目前，提供上輸送輥反壓力的方式有螺旋彈簧式、碟簧式及氣缸式。不管采用哪種壓緊方式，一般應讓下輸送膠輥的壓縮量在0.5～0.8mm，并且各個上輸送輥對下輸送輥的壓力及同一輸送輥前后的壓力應均等，否則將出現(xiàn)砂光板在砂光機中爬行、振動、走偏，出現(xiàn)振紋。砂光板如果走偏，則板因不能同時脫離上下輸送輥的夾緊力的約束而發(fā)生抖動，這樣會出現(xiàn)橫向條紋。我們不主張單獨對某對輥筒作過多地調(diào)整，以防破壞原先調(diào)好的下砂板基準及其與砂板輥筒、輸送導板之間的位置關系，這往往是板面出現(xiàn)橫紋的直接原因。

萬寶木工機械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二種，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面質(zhì)量。多年使用經(jīng)難證明，控制砂光板厚度精度較容易，但控制砂光板表面質(zhì)量十分困難。厚度精度有數(shù)據(jù)可確定，而表面質(zhì)量只能憑手感、目測，有較大的不確定性。針對上述情況，下面重點分析砂光板缺陷。

厚度精度誤差分析

1）砂光板兩側(cè)尺寸不一致，截面成斜楔形，這是由于上下砂輥不平行所致。

2）砂光板兩側(cè)薄、中間厚，截面近似菱形。此現(xiàn)象出現(xiàn)在四砂架以上的砂光機，相鄰兩對砂輥都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上無規(guī)則，但位置相對固定。原因有二，一是砂輥出現(xiàn)無規(guī)則磨損；二是磨墊、關毛氈、石墨帶厚度不均，或磨墊體變形，或磨墊安裝（指安裝關毛氈、石墨帶）不當。

4）在砂光板兩側(cè)距端部10-15mm范圍內(nèi)，尺寸明顯低于正常范圍，稱塌邊。