無心磨床具備粗磨、精磨、研磨拋光復(fù)合加工等功能的機床，并在同一臺機床上實現(xiàn)磨、拋及在位檢測的精密加工過程，大大提高了陶瓷制品、光電元件、紡織機械、模具等行業(yè)的制造水平。裝砂輪鎖法蘭鏍絲時力度要適中不可太緊，不要用壓力桿，以免鎖爆砂輪，也不可鎖的太松以免造成危險。無心磨床的精密磨削是一種解決各種高尺寸精度、高表面質(zhì)量、高形狀精度的有效加工方法，并且它能大大地提高零件的加工效率。對于黑色金屬、脆性材料和高硬度材料（光學(xué)玻璃、結(jié)構(gòu)陶瓷、光學(xué)晶體、微晶玻璃、半導(dǎo)體）等難切削材料，要采用精密磨削、拋光等方法進行加工。工件加工精度主要取決于機床精度、所采用的加工工藝和方法。

查看液壓系統(tǒng)油鏡，油表穩(wěn)定后，再循環(huán)三分鐘以上方可開啟砂輪，導(dǎo)輪；砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量；調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)；關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置，使其停止供水，砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其甩干水分，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置。調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。

無心磨床的磨削角度：

內(nèi)徑研磨：無心磨床內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。橫徑研磨：自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到朂有效的橫徑研磨。

操作無心磨床過程中困擾及解決方案

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。

對策：管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。

操作無心磨床過程中困擾及解決方案

相等或不相等的間隙細紋

原因：修整不良、外部振動。

對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定振動的邊緣。

深而不規(guī)則的痕跡

原因：砂輪的松弛

對策：凸輪和砂輪間插入襯片并架穩(wěn)。