抗浮囊式擴體錨桿施工注意事項

1）抗浮囊式擴體錨桿集中點狀布置，抗浮錨桿與巖石錨桿基礎結(jié)合為優(yōu)，需注意柱底彎矩對錨桿拉力的影響，特別是柱底彎矩較大的時候；

2）參考《建筑邊坡工程技術規(guī)范》，應選用長久性錨桿部分內(nèi)容；

3）巖石情況（堅硬巖、較硬巖、較軟巖、軟巖、極軟巖）應準確區(qū)分，可參考《建筑邊坡工程技術規(guī)范 》；

4）錨桿抗拔承載力特征值應通過現(xiàn)場試驗確定，可參考《建筑邊坡工程技術規(guī)范 》附錄C；

5）抗浮抗浮囊式擴體錨桿設計水位的確定應合理可靠，一般應由地質(zhì)勘測單位提供，比較可靠和有說服力，應設置水位觀測井，對于超出抗浮設計水位的情況應有應對措施；

6）錨桿抗拔承載力特征值現(xiàn)場試驗時由于一般為單根錨桿加載，未考慮錨桿間距影響（附圖一填充部分），特別是錨桿間距較為密集時的情況；當單根錨桿影響范圍內(nèi)的土體自重（附圖二填充部分）大于錨桿拉力時，可以不考慮錨桿間距影響；

7）由于錨桿鋼筋會穿過底板外防水，錨桿鋼筋應有防水措施；

8）錨桿錨固體與（巖）土層的錨固長度應取有效錨固長度，由于基坑開挖會對底板下土體有一定擾動，特別是采用爆裂開挖的基坑，一般要加300-500MM；

抗浮囊式擴體錨桿施工工藝步驟

擴體錨桿新施工工藝包括以下步驟:

1、根據(jù)錨孔設計角度與長度, 采用鉆噴注一體化錨桿施工方法 (專利技術), 形成非錨固段開孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿抗浮囊式擴體錨桿錨孔。

2、或采用帶有螺旋葉片的旋噴管機具的施工方法, 進行非錨固段鉆孔和錨固段旋噴擴孔, 使水泥漿充滿錨孔。

3、將擴體錨桿制成品導入錨孔中的設計位置。

4、 根據(jù)抗浮囊式擴體錨桿設計壓力與注漿量, 灌壓水泥漿或水泥砂漿, 使囊體膨脹成設計形態(tài)與大小。

5、根據(jù)設計要求, 可以采取擴體錨固段前部壓漿工藝。

抗浮囊式擴體錨桿鋼筋拉桿制作與安裝

鋼筋拉桿制作與安裝步驟

1、 進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書, 供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、 技術負責人注明所代表的數(shù)量和使用部位。2、溶洞抗浮囊式擴體錨桿范圍的確定：以初勘孔為基點，依次向外進行補勘，至到某補勘孔不漏漿為止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來，此曲線即為溶洞邊界。 鋼筋表面或每件鋼筋均應有標牌, 進場時按爐罐 (批號) 及直徑分批檢驗, 檢驗內(nèi)容包括查對標牌、 外觀檢查, 并按規(guī)定取試樣作力學性能試驗和焊接試驗, 合格后方可使用, 項目部材料員、 試驗員分別建立鋼筋進場、 試驗臺帳。

2、 焊條要有出廠質(zhì)量證明書, 型號要與鋼筋的性能相適應。

3、 按設計要求制作錨桿, 為使錨桿處于鉆孔中心, 應在錨桿桿件上設置o6.5 對中支架, 沿鋼筋桿體軸線方向每隔 2.0m 設置一個。 隔離架應與桿體綁扎牢固。

4、抗浮囊式擴體錨桿 鋼筋拉桿應平直。 因錨桿較長, 鋼筋需要分段制作, 鋼筋連接采用專用配套連接器聯(lián)接。 錨桿底部接入對應規(guī)格的成品擴頭囊袋, 擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。

5、 結(jié)合設計的桿體長度和現(xiàn)場實際, 采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中,安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。 抗浮囊式擴體錨桿下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時, 應將桿體拔出, 查清原因, 重新掃孔后再下錨。

6、 抗浮囊式擴體錨桿桿體下至孔位后, 應測量頂部標高, 到達設計位置后應采用吊筋固定,以防桿體在 混凝土底板中的錨固長度不夠或影響 混凝土底板受力鋼筋的安放。

7, 鋼筋插入時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌, 應重新透清孔, 直至能順利送入錨桿為止。8、 注漿管采用o 20~25 軟管, 囊內(nèi)注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭, 用于囊外錨固段注漿。

9、 桿體自由段用薄膜包裹, 與錨固段相交處的應密封并用鐵絲綁扎。