分料包裝機的維護和保養(yǎng)：

1、定時給分料包裝機設備的各齒輪嚙合處、各部注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次。

2、減速器嚴禁無油運轉，在剛開始使用時，運轉40小時后，以后每工作三個月?lián)Q油一次。環(huán)境溫度-5℃-10℃，推薦使用齒輪油HL-20或HJ-30機械油，環(huán)境溫度10℃-40℃，推薦使用齒輪油HL-30或HJ-50機械油。

3、分料包裝機在停機后應及時清理計量系統(tǒng)，保證計量系統(tǒng)正常工作。對于沖劑等含糖量較高的包裝物料，應保證每班清洗計量盤及出料門。對于含淀粉較多的素片，應保證每班清洗計量盤，徹底清除粉未。清洗泵體及相關部分，并加入食用油潤滑。

4、經常檢查各部螺釘，不得有松動現(xiàn)象。

5、隨時保持電眼的清潔，以保證可靠工。

6、電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠。

想要自己的小袋調料包裝機設備比比人的好就要比別人多花功夫進行維護與保養(yǎng)，這樣才能更好的讓自己的設備為自己更加賣力的生產。

究其原因，首先，粉末型產品顆粒細小，在包裝過程中極易產生粉末“反撲”現(xiàn)象。1、靜電的原因比較大，包裝袋本身靜電很大，而本身質量又很輕，所以常常造成拿取雙張的現(xiàn)象，而題可以采用靜電中和的離子棒進行處理，可以輕而易舉的把袋子分開了?！胺磽洹爆F(xiàn)象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝設備是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產品的質量往往受到影響。

現(xiàn)如今，越來越多的企業(yè)開始使用給分料包裝機來進行產品包裝工作，以提升包裝效果，增強品牌號召力。但是很多人對于給分料包裝機還不夠熟悉，以至于出現(xiàn)故障時手忙腳亂，不能正確的處理和解決問題。

下面我們就簡單為大家介紹幾種常見的給分料包裝機故障吧。

1、給分料包裝機切刀旋編故障?？赡芄收显颍盒帗p壞或界限問題。解決措施：換一相旋編輸入，檢查接線。

2、給分料包裝機切刀電機故障。可能故障原因：電機損壞或變頻器故障或機械卡死。解決措施：檢查對應的故障點。

分料包裝機幾種注意事項，由于液體產品種類豐富，液體產品包裝機也有非常多的種類和形式，其中，用來包裝液態(tài)食品的分料包裝機在技術上要求更高

1、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常。

2、機器在運轉當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件。

3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內。

4、機器在正常工作時嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設定值。

5、嚴禁超高速長時間運行。

6、禁止兩人同時操作機器的各類開關按鈕和機構;維護和保養(yǎng)時應關閉電源;多人在同時調試、維修機器時，要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。

7、檢查、維修電器控制電路時，嚴禁帶電工作!一定要切斷電源!要由電器專業(yè)人士來完成，本機自動程序鎖定，不得擅自改動。