湘西帶攪拌的液下渣漿泵信賴推薦「河北冀泵源」

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發(fā)布時間：2021-09-13 22:02

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物

液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后，從根本上解決了包裝效率低的實際問題，安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

運行半年后，在對該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過程中，發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物，而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象，甩液盤存在嚴(yán)重腐蝕，泵軸有輕微腐蝕，因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問題，于是聯(lián)系供貨廠家來人到廠分析處理。

經(jīng)現(xiàn)場分析確認(rèn)，液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問題，空氣含水超標(biāo)，且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，重新從車間引入一根空氣管線作為液下泵的密封氣。

經(jīng)過試用，效果非常明顯，再也沒有出現(xiàn)過腐蝕密封箱和泵軸的情況。所以液0氯液下泵的使用，密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。立式玻璃鋼液下泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作：液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過中間槽容積的80 ，不得低于中間槽容積的20 ，保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行，防止因液位過低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn)，造成泵葉輪或密封損壞。

絕0對禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進(jìn)行盤車，若盤車不動，能啟動泵，否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定，并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關(guān)閥門。

液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況，通過調(diào)整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi)；同時每班定期開啟閥門，排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作，保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。若遇供氣單位停空氣，則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再開啟氮氣進(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運轉(zhuǎn)。二、液下泵的拆卸順序1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。具體做法為：開啟旁通閥門，關(guān)閉過濾器進(jìn)出口兩端的閥門，開啟過濾器上部的抽空管閥門，待確認(rèn)過濾器內(nèi)無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭，把過濾器芯拿出來清理，并進(jìn)行干燥。

液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：
     (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
     按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
    按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
     根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
     (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
     蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體

淺析液下泵安裝要求及拆卸順序

液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無密封形式，是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸順序是怎樣的？這些問題，讓小編來一一為您解答。
　　液下泵的安裝要求：
　　1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上；
　　2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)＞200mm；
　　3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
　　液下泵的拆卸順序：
　　1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管，拆掉一段管路，其長度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
　　2.松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。
　　3.拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
　　4.拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
　　5.拆下軸承體上下軸承蓋，塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。液下泵的啟停操作方式和檢修步驟液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點，常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。
　　以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹，希望對您有所幫助。