PE全自動熱熔焊機的工藝步驟:材料準備：管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動熱熔焊機宜采用同種牌號、材質的管件，對性能相似的不同牌號、材質的管件之間的焊接應先做試驗。夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。管材在PE全自動熱熔焊機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。對接機翻邊寬度及翻邊對稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10％。加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊比較小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。切換：從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

全自動對焊機特點:電流調節(jié)開關的級數的選擇可以按照焊件的厚度與材質而來選定。通電后電源指示燈應當亮著，電極壓力的大小可以調整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。由于分流使焊接部位流過的電流減小，使焊點加熱不足產生焊不牢的質量問題。同時在分流回路中，工件和鉗臂接觸處容易“起火”把焊鉗和工件燒壞。焊接主機采用懸臂結構,機架由鋼材料折彎焊接而成;氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接;根據工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;點焊機在焊接時應當先調節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時候，電極臂應當保持互相平行

熱熔對接焊機如何使用是有要求的：熱熔對接焊機使用前要做好焊接準備，主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；設定加熱板溫度至焊接溫度，加熱前，應用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防黏層。熱熔對接焊機的額焊接應按照焊接工藝卡各項參數進行操作。必要時，應根據天氣、環(huán)境溫度等變化對其做適當調整。用干凈的布清除兩管端的污物，將其置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5~1.0mm，通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度。4，人性的設計，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級，更能適應在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。測量拖動拉力，這個壓力應疊加到工藝參數壓力上，得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值。加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進行吸熱。時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

塑料焊接機的種類和用途：塑料焊接是制造工程塑料器械和復雜的塑料制品不可或缺的方法之一，熱塑性材料及復合材料的焊接方法盡管已經使用數十年，但很多人對一些工藝原理依然模糊不清，對焊接的強度和長期性能影響的認識更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。為促進聚乙烯管道在我國的發(fā)展，本公司自行研制開發(fā)了適用于聚乙烯、聚丙l烯管道連接的SH系列塑料管道熱熔對接焊機，并獲國家實用新型專利。不同塑料焊接方法的選擇，除了與塑料本身的熔融特性及流動特性有關外，還取決于各自的特有機理，并終確定使用何種加熱的方式。本文根據塑料發(fā)熱方式的不同，對常用的熱塑性塑料焊接方式做提綱挈領式的介紹。