公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

硅膠自動點(diǎn)膠機(jī)有什么優(yōu)勢和特點(diǎn)：

　　特點(diǎn)一、有自動定量和手動兩種模式;

　　特點(diǎn)二、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致;

　　特點(diǎn)三、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要;

　　特點(diǎn)四、輸入氣壓為：2.5-7bar　輸出氣壓為：0.01-5.5bar;

　　特點(diǎn)五、可配合硅膠桶一起使用。

　　硅膠自動點(diǎn)膠機(jī)主要用在哪些地方?有什么特點(diǎn)?由此可見，硅膠自動點(diǎn)膠機(jī)的作用還是很大的，它的使用滿足了生產(chǎn)流水線上的連續(xù)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)裝卸膠水快速方便的要求，大大提高了企業(yè)的工作效率，也增加了企業(yè)的利潤。

點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

　　對于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，同時缺陷的產(chǎn)生，可能是多個方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項(xiàng)檢查，進(jìn)而排除?？傊诰€式紅膠點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)該按照實(shí)際情況來調(diào)整各參數(shù)，達(dá)到既保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率的目的。所用設(shè)備為SMT在線式紅膠點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

自動混合灌膠機(jī)的主要構(gòu)成部分如下：

　　1.密封罐和真空系統(tǒng)。A 罐存放A 膠，B 罐存放B 膠，在密封狀態(tài)下抽真空，將膠體內(nèi)的殘留空氣抽去，以確保灌膠后膠層無氣泡。

　　2.自動計(jì)量系統(tǒng)。保證A、B 膠按一定質(zhì)量比和總出膠量正確計(jì)量。

　　3.自動溫控系統(tǒng)。保證A、B 膠在一定溫度下混和、灌封。

　　4.自動混膠攪拌系統(tǒng)。經(jīng)計(jì)量系統(tǒng)吐出的定量A、B 膠經(jīng)混合頭攪拌，使之充分混合后吐出。

　　5.以單片機(jī)為主體的控制系統(tǒng)。使二液自動混合灌膠機(jī)在軟件控制下自動地協(xié)調(diào)工作。