塑料齒輪正朝著更大的尺寸、更復雜的幾何形狀、更高強度的方向發(fā)展，同時樹脂和長玻纖填充的復合材料起到了重要的推動作用。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等，

塑料齒輪箱的運行穩(wěn)定可靠，傳動功率較高。塑料齒輪箱的外部箱體結構可以使用吸音材質制造，降低塑料齒輪箱工作過程中產生的噪音。塑料齒輪箱本身具備的箱體結構配合大風扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。塑料通常齒輪不需要潤滑，或者可以添加PTFE或硅油這樣的內部潤滑劑。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。

油封是一個非常脆弱的部件，如果在檢查和拆卸時需要特別小心，不要用力過大，避免新能源汽車主減速器損壞。也仔細檢查磨齒油封和周圍的部分,如果沒有不好的癥狀,需要更換,因為壞油封在齒輪加工,將導致?lián)p失的軸承如云的差異,構成了關閉設備。

掌握正確的塑料齒輪加工操作方法，這些加工細節(jié)是不可忽視的，從而保證了塑料齒輪的加工質量，并有助于減少以后出現(xiàn)的質量問題。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

塑料齒輪注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。

模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口:

可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則盡量使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。