一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝二、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝一、一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1）構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。（一）、產(chǎn)生原因1、構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎；2、運(yùn)輸過程中碰撞產(chǎn)生死彎；3、堆放時，墊點不合理。（二）、防治措施1、制作時，注意焊接工藝及焊接順序等；2、盡量避免對構(gòu)件的機(jī)械碰撞；3、合理設(shè)置墊點；4、構(gòu)件發(fā)生死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接操作基礎(chǔ)步驟

步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

21、下述（鋼材表面裂紋）缺陷可用磁粉檢測法檢出。

22、耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的（致密性和受壓元件）的強(qiáng)度。

23、低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼焊條電弧焊焊接的成份主要取決于（焊條藥皮的組成）。

24、焊條電弧焊中，焊接的成分主要取決于（藥皮）。

25、不銹鋼06Cr19Nio中的“19”表示（平均含鉻量為19%）。

26、鐵碳合金中，含碳量為（0.02-2.11%）的部分稱為鋼。

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。

82、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（小）。

83、埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源（正）極性。