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滑動支座
滑動支座
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、成品雙向滑動支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力:
GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;
GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設計轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃- 60℃);
7、成品雙向滑動支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)
QZ球形支座的性能特點
球式橡膠軸承主要由上下支承板、球冠板、特氟龍滑板(包括平面和球面)和橡膠擋圈組成。位移是通過在上支承板和平面特氟綸板之間滑動來實現(xiàn)的。通過在球槽中滑動球帽板,可以實現(xiàn)梁的膨脹變形,也可以滿足軸承旋轉(zhuǎn)角的需要??估?和位移板9、上面一組的位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過內(nèi)六角螺栓10、11活動連接,方便支座的安裝。上支承板的導槽或?qū)Лh(huán)可以抑制軸承的位移,可制成球形單向活動軸承和固定支承。
下座板通過自動限位調(diào)節(jié)螺栓裝置固定在上座板上。與普通盆地橡膠軸承相比,球軸承系列產(chǎn)品具有承載力大、允許位移大、轉(zhuǎn)彎角大、轉(zhuǎn)動靈活等特點,能夠滿足軸承大轉(zhuǎn)角的需要。本產(chǎn)品結(jié)構合理,安裝方便,使用方便,能適應大橋的大坡度。的12%.適用于曲橋、直橋、斜橋、城市立交橋等工程?! ≡谥Ъ苋〕銮?,制造商應調(diào)整軸承水平,擰緊連接螺栓,防止在運輸和安裝過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)和傾覆。軸承可以根據(jù)設計要求預先設定旋轉(zhuǎn)角度和位移,但在工廠裝配時需要進行調(diào)整。在安裝軸承前,檢查備件清單、檢驗報告、配套產(chǎn)品證書和安裝維護規(guī)則。開箱后,施工單位不得拆卸和旋轉(zhuǎn)連接螺栓。 目前,當支撐板與墩、橋臺連接螺栓時,下支撐板的四角應采用鋼制楔形。標高和位置應符合設計要求?;瑒尤f向球型拉壓鋼支座,其特征在于:所述的底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形。環(huán)氧砂漿用于填充底腳螺栓孔和底腳層。環(huán)氧砂漿硬化后,可拆除四角鋼楔板,并可填充環(huán)氧砂漿?! ‘敵兄匕迮c墩焊接在一起時,墩上的下托板與預埋鋼板應采用對稱不連續(xù)焊接。焊接時應采取措施防止燒蝕軸承和混凝土。
安裝橋梁工程球形支座需要注意哪些方面
球形支座是指盆式橡膠支座的基礎上發(fā)展起來的一種新型橋梁支座。球形支座有固定支座、單向活動支座和多向活動支座之分。由于球形支座不再使用橡膠承壓,不存在橡膠變硬或老化等不良影響,因此特別適用于低溫地區(qū)。
安裝橋梁工程球形支座需要注意哪些方面
1、安裝就位前不得松動支座鎖定裝置。
2、支座安裝就位后,主梁施工應做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。
3、采用焊接連接時,應不使支座鋼體過熱,保持硅脂和四氟板完好。
4、預應力張拉前應撤除支座鎖定裝置,解除支座約束。
5、安裝時保證墩臺和梁體混凝土強度不低于30MPa,對墩、臺軸線、高程等進行檢查,合格后進行下步施工。
球形支座豎向荷載試驗:
球形支座豎向承載力試驗,一般試驗荷載應為設計豎向荷載的1.5倍。試驗時應將球形支座安放在試驗機承壓板中心位置,確認無誤后,首先應進行預壓然后再進行正式加載
每加載一級荷載穩(wěn)壓2MIN后紀錄位移傳感器數(shù)據(jù)直到試驗荷載,穩(wěn)壓3MIN后卸載,加載過程連續(xù)進行3次。
支座豎向壓縮變形取4個位移傳感器讀數(shù)的算術平均值,其在5000KN的試驗機上試驗的典型荷載變形曲線是支座初始變形較大
其原因一般為因支座組裝后各部件間隙被壓實,也有因采用聚四氟乙烯板質(zhì)量未達到標準要求,其試驗時初始變形較大等因素所致。但終試驗荷載一變形曲線應呈線性關系,才能滿足要求。
上面便是橋梁工程球形支座的相關知識,希望能對您有所幫助