工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。 　超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試驗等?

隧道爐的控制與節(jié)能

工業(yè)爐為了實現(xiàn)加熱目的必須通過燃料的燃燒使金屬獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃燒是通過燒嘴實現(xiàn)燃料和空氣的混合釋放始料中化學(xué)能的過程。燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么在實際生產(chǎn)中為了確保您料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎(chǔ)上增加一個系數(shù)即空氣過剎系數(shù)，一般空氣過剎系數(shù)控制在0.9—12之間為好。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性,在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運送物料的過程中,溫度值會受到影響發(fā)生變動,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在最da快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。隧道爐烘干線的控制主要分一級控側(cè)和二級控制。

隧道爐烘干線的竄動調(diào)整

根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點，隧道爐烘干線在運行中有小 幅度的往復(fù)竄動，使得托輪、托圈的磨損均勻，這樣隧道爐烘干線運行就 容易平穩(wěn)，對長期安全運轉(zhuǎn)有較大的好處。檢查擋輪受力、轉(zhuǎn)動及滾圈與托輪的相對位置是否處于中 間。若不，要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向調(diào)整托輪改變托輪組的中心線， 采取朝某一方向同時歪斜托輪，使其與筒體中心線形成微小的偏角。試想，一般隧道爐烘干線都有幾十個車位，相應(yīng)的，也有幾十道車封。

隧道式干燥設(shè)備各風(fēng)閥調(diào)整

(二)風(fēng)閥不動作的調(diào)整風(fēng)閥不動作時，首先用電流表植查控制電流是否正常，壓編空氣壓力是否正確， 再檢查電/氣轉(zhuǎn)換器和問服氣缸機構(gòu)是否正常工作，如有故降應(yīng)及時更換。風(fēng)閥檔板因 變形或支承磨損將會出現(xiàn)卡死或滯澀現(xiàn)象，對此應(yīng)進行擋板校正、注油潤滑或更換零 件及軸承.手工設(shè)定風(fēng)閥開度，槍查風(fēng)閥伺服氣缸是否正常工作。目前，比較實用的是多帶穿流式干燥機，它可以減少帶式干燥機的總長度，節(jié)約占地面積，提高干燥的效率。