SMT簡(jiǎn)牛圖片工藝質(zhì)量檢查有哪些內(nèi)容？

（1）元件有無(wú)遺漏

（2）元件有無(wú)貼錯(cuò)

（3）有無(wú)短路

（4）有無(wú)虛焊

    

    東莞源博是一家致力于連接器研發(fā)與生產(chǎn)的科技型企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)定制簡(jiǎn)牛圖片，排針，排母、牛角、簡(jiǎn)牛、針座、 FPC、板對(duì)板、線對(duì)板、安規(guī)插座等產(chǎn)品。東莞源博多年技術(shù)沉淀，專注于電子連接器生產(chǎn),滿足您對(duì)簡(jiǎn)牛圖片的服務(wù)需求！

 2018全球50強(qiáng)連接器廠商上榜單！

排名  廠商名稱    國(guó)家/地區(qū)

＃1 - TE Connectivity 泰科 瑞士

＃2 - Amphenol 安費(fèi)諾 美國(guó)

＃3 - Molex 莫仕 美國(guó)

＃4 - Aptiv 安波福 美國(guó)

＃5 - Foxcorn 中國(guó)臺(tái)灣

＃6 - Yazaki 矢崎 日本

＃7 - JAE 日本航空電子 日本

＃8 - Luxshare 立訊精密 中國(guó)大陸

＃9 - J.S.T. 日本壓著端子 日本

＃10 - Rorsenberger 羅森伯格 德國(guó)

＃11 - Hirose 廣瀨電機(jī) 日本

＃12 - Sumitomo 住友電氣 日本

＃13 - JonHON 中航光電 中國(guó)大陸

＃14 - HARTING 浩亭 德國(guó)

＃15 - Samtec 申泰 美國(guó)

＃16- Fujikura 藤倉(cāng) 日本

＃17 - 3M電子 美國(guó)

＃18 - Deren 德潤(rùn)電子 中國(guó)大陸

＃19 - Phoenix 菲尼克斯電氣 德國(guó)

＃20 - KET 韓國(guó)端子工業(yè) 韓國(guó)

＃21 - Commscope 康普 美國(guó)

＃22 - AVX / Kyocera 京瓷 日本

＃23 - Carlisle 卡萊互連 美國(guó)

＃24 - Belden 百通 美國(guó)

＃25 - Radiall 雷迪埃 法國(guó)

＃26 - IRISO 意力速 日本

＃27 - Bel Connectivity 貝爾 美國(guó)

＃28 - Glenair 美國(guó)

＃29 - HUBER SUHNER 灝訊

＃30 - LOTES 嘉澤 中國(guó)臺(tái)灣

＃31 - ITT互連 美國(guó)

＃32 - Kostal 科士達(dá) 德國(guó)

＃33 - Souriau 蘇里奧 法國(guó)

＃34 - LEMO 雷莫 瑞士

＃35 - Yamaichi 山一電機(jī) 日本

＃36 - Hosiden 星電 日本

＃37 - I-PEX 精工 日本

＃38 - WAGO 萬(wàn)可 德國(guó)

＃39 - Foxlink 正崴精密 中國(guó)臺(tái)灣

＃40 - SMK 日本

＃41 - Weidmuller 魏德米勒 德國(guó)

＃42 - Bizlink 貿(mào)聯(lián)集團(tuán) 美國(guó)

＃43 - Lear 李爾公司 美國(guó)

＃44 - Smith 互連 英國(guó)

＃45 - ERNI 恩尼電子 德國(guó)

＃46 - ODU 歐度 德國(guó)

＃47 - Winchester  美國(guó)

＃48 - AMETEK  美國(guó)

＃49 - ept GmbH＆Co 德國(guó)

＃50 - Teleg?rtner 德力格能 德國(guó)

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簡(jiǎn)牛圖片使用的原材料PBT的特點(diǎn)及加工工藝

PBT塑膠材料的特點(diǎn)：

1、機(jī)械功能  強(qiáng)度高、耐疲憊性、它的尺度安穩(wěn)、蠕變也小(高溫條件下也很少有改變);

2、耐熱老化性  增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)時(shí)間老化性也很好);

3、耐溶劑性   無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂;

4、對(duì)水安穩(wěn)性  PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下運(yùn)用需謹(jǐn)慎);

5、電氣功能 

6、成型加工性  一般設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

PBT塑膠加工工藝

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（蕞大到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度 1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。7）連接器插接并鎖緊后，應(yīng)保持其尾罩出口電纜整天然舒展?fàn)顟B(tài)，電纜彎曲的起始部位一般應(yīng)脫離尾罩出口30mm以上。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議蕞小直徑為0.75mm。

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