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鋼護(hù)筒加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在任何20°圓弧內(nèi)，鋼護(hù)筒的局部允許偏差為板厚的10%，偏差不得超過(guò)板厚的12%。

（2）鋼護(hù)筒直徑允許偏差，任何位置的外直徑和直徑之差不大于0.3%公稱直徑，直徑與直徑之差小于20mm；鋼護(hù)筒體端面的傾斜度允許偏差為△f=3mm。

（3）鋼護(hù)筒縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1%，并不得大于30mm。

護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)

1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；

2、護(hù)筒可用4～8厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；

3、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；

4、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

2、氣割的允許偏差、項(xiàng) 目 允許偏差 備 注零件寬度，長(zhǎng)度 ± 手工、半自動(dòng)、直條± 數(shù)控切割切割面平面度 ，且不大于割紋深度、局部缺口深度、與板面垂直度不大于條料旁彎、不大于3mm坡口角度 ±°鈍邊 ±。

切割面傾斜      

1、割炬與板面不垂直    2、風(fēng)線歪斜    3、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小     如何避免：    注意力集中、手不要抖動(dòng)要用力握住、觀察看好割槍嘴是否傾斜。

切割面上緣呈珠鏈狀

如何避免：

1、鋼板表面有氧化皮、鐵銹

2、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強(qiáng)