改善勞動條件，數(shù)控機床(屬性:自動化機床)加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序(procedure)并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。壓力油膜承載能力大，剛度好，有良好的吸振性，滑軌(TTW guide)運行平穩(wěn)，低速下不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。但靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并需要有一個具有良好過濾效果的供油系統(tǒng)，制造成本也較高。此導(dǎo)軌多用于重型數(shù)控加工機床。

數(shù)控加工設(shè)備主要由輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床電氣邏輯控制裝置和位置檢測裝置幾部分組成。工作原理為：在加工時，將需加工工件的尺寸和工藝數(shù)據(jù)按照系統(tǒng)規(guī)定的代碼和格式編成數(shù)控加工程序，通過輸入/輸出裝置傳送給數(shù)控裝置，由其對程序進行數(shù)據(jù)處理后，形成各種加工信息和加工指令，輸出給機床電氣邏輯控制裝置與伺服驅(qū)動裝置，從而控制機床各傳動裝置，完成對工件的切削與加工過程。

其一般流程如下： 數(shù)控加工的特點數(shù)控加工技術(shù)相比傳統(tǒng)機床加工是一種先進的加工手段，其特點：高質(zhì)量，率。 柔性強，高度自動化。  能夠加工復(fù)雜形狀的零件 。 有利于實現(xiàn)高度集成化的現(xiàn)代生產(chǎn)管理。數(shù)控編程的基本指令和方法，數(shù)控加工坐標(biāo)系， 數(shù)控加工坐標(biāo)系是進行數(shù)控編程和加工的重要基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)坐標(biāo)系是笛卡爾坐標(biāo)系。