機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

機械密封失去密封作用的措施

機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產中，往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。

離心泵葉輪入口處是泵內壓力的地方

離心泵葉輪入口處是泵內壓力的地方，當此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時，液體就會沸騰汽化，產生大量氣泡。同時原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內壓力較高處汽泡重又凝結。在凝結過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結空間，使泵內造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

汽蝕機械密封的影響因素

由于鍋爐給水泵揚程很高，高達百米以上(大型給水泵可達千米)，因而機械密封的應力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴重，故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料，如基礎框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結構簡單，但拆裝麻煩，檢修時間長，另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長，對介質溫度變化要求有適當?shù)倪m應能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。