與鑄件和鍛件相比，五金機械加工具有薄，均勻，輕便和強度高的特點。五金機械加工可以用難以通過其他方法制造以提高其剛度的加勁肋，肋，波紋或法蘭制成工件。由于使用模具，工件的精度可以達到微米級，重復性高，規(guī)格一致，可以沖出孔，凸臺等。

五金機械加工是一種有效的生產(chǎn)方法。使用復合模具，尤其是多工位級進模，可以在一臺壓力機上完成多個沖壓過程，并且可以實現(xiàn)從帶材開卷，矯直，沖壓到成型和精加工的整個過程。五金機械加工生產(chǎn)xiao率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低。通常，每分鐘可以生產(chǎn)數(shù)百個零件。

加工種類常見的：車、銑、刨、磨；加工材料常見的：鋼、鋁、銅、POM、PE等；常見的加工方式有：供應商包工包料按圖加工、廠方出料外發(fā)供應商按圖加工；工時（視機床新舊、精度、品牌略有高低）：普通機床按30-40元一小時不等，數(shù)控機床按60-100不等，車床價格一般是3-4萬左右一臺，市場上常見的是臥式車床6120/6140，20表求可加工外徑200MM*長度800MM，40的是400MM*長度2500MM，6120常見，一般市面上見到的都是此規(guī)格的。銑床一般分為M3M4SM4M5M6，市場上常見的是3、4號兩種。一般也就3-5萬左右一臺。

cnc數(shù)控加工通常指計算機數(shù)控精密機械加工等。今天我們來了解一下cnc數(shù)控加工梯形螺紋的方法。

汽車直槽法，一般選擇刀口寬度小于齒槽底寬的矩形螺紋車刀。這種方法原理簡單，編程較少，但在車削較大螺距梯形螺紋時，刀具的穩(wěn)定性變差，切削溝槽加深，排屑困難，切削速度較低。直切切割法在推進車削加工過程中有許多關鍵環(huán)節(jié)需要把握，加工有一定難度。