真空異?，F(xiàn)象

　　真空抽不上或偏低，

　　1. 首先確認(rèn)廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

　　2. 檢查真空表是否良好，對(duì)照正常使用中的真空表，看看參數(shù)是否正常?

　　3. 檢查門是否關(guān)緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請(qǐng)仔細(xì)檢查!

　　4. 如果門沒(méi)有問(wèn)題，則需檢查對(duì)應(yīng)工作區(qū)的管道，氣動(dòng)閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多，因?yàn)槿绻懈鼡Q熱電偶的，常常會(huì)破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進(jìn)行密封。

　　二、機(jī)械結(jié)構(gòu)故障

　　1.門關(guān)不緊，檢查門的合葉是否松動(dòng)，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?

　　2.風(fēng)機(jī)有異響，請(qǐng)仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面，或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。

　　3.氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作，首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了，必須更換新的。

因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐的加熱方法較多，越來(lái)越多的人運(yùn)用真空燒結(jié)爐來(lái)進(jìn)行加熱。而關(guān)于真空燒結(jié)爐的加熱的是溫度的操控，智能溫控體系的操控目標(biāo)為真空燒結(jié)爐，它是由ABC三個(gè)燒結(jié)爐爐體和一個(gè)加熱爐體組成。作業(yè)時(shí)，將加熱爐體套在某個(gè)燒結(jié)爐體外部，運(yùn)用電加熱來(lái)完成真空燒結(jié)爐工藝需要的溫度操控。

因?yàn)楦鱾€(gè)燒結(jié)爐每次裝載的資料數(shù)量不同，及各個(gè)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的差異等原因，在對(duì)燒結(jié)爐的工藝溫度進(jìn)行操控時(shí)，需求裝備不同的操控參數(shù)。別的，在某個(gè)燒結(jié)爐完結(jié)燒結(jié)工藝操作今后，需求主動(dòng)轉(zhuǎn)至其他工位進(jìn)行其工藝燒結(jié)操作進(jìn)程。

為完結(jié)上述燒結(jié)進(jìn)程的主動(dòng)操控，智能溫控體系需求檢測(cè)加熱爐體以及ABC三個(gè)工位真空燒結(jié)爐的溫度參數(shù)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況，并確保每個(gè)工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項(xiàng)：檢測(cè)參數(shù)：加熱爐體及各個(gè)工位燒結(jié)爐的三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值，燒結(jié)爐內(nèi)壓力值爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。

檢測(cè)狀況：加熱爐體和三個(gè)工位燒結(jié)爐的超溫報(bào)警超壓報(bào)警缺水報(bào)警等狀況；溫控輸出：加熱爐體內(nèi)三個(gè)溫度操控點(diǎn)的電熱絲導(dǎo)通操控量；操控輸出：加熱爐體的前后左右運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)主動(dòng)狀況的切換等操控量。

各爐體溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測(cè)的爐體溫度與工藝要求的溫度值進(jìn)行比較，核算其誤差；PLC再對(duì)誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內(nèi)的過(guò)零觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù)，也就是操控爐體平均功率的大小來(lái)達(dá)到操控溫度的目的。

真空爐使用注意事項(xiàng)

   要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸

   尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、溶液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過(guò)熱而燒斷。

   真空爐注意溫觸點(diǎn)的捆綁方式

   測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。

   爐內(nèi)經(jīng)常（至少每月）用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞發(fā)熱體。

   真空爐在升溫后，不能開啟爐門。

   特別是金屬發(fā)熱體，當(dāng)高溫時(shí)直接接觸大氣會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱體氧化，當(dāng)爐內(nèi)溫度在100°到160°時(shí)要開爐門，建議此時(shí)向爐內(nèi)充上保護(hù)氣體（氮?dú)?、氣）在開門。

   真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

   真空爐活動(dòng)連接部分全部采用o型密封圈連接，此部分均通水冷卻，特別要注意水的流量及溫度。

   真空爐在空閑時(shí)爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護(hù)氣體的保護(hù)下，避免長(zhǎng)時(shí)間不用吸氣吸潮。

   真空加熱以輻射為主，所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙，保證工件的溫度更加均勻