注塑機工作結束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心謹慎，以確保生產和人身安全，避免發(fā)生不必要的財產損失。

   4.、結束工作后，應當將機器內的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。

塑料化糞池注塑機的電器安全裝置

   1、電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動按鈕。

   2、機器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。

   3、緊急制動按鈕分別設置在操作面板上和頭板的防護板上。如果按下這一按鈕，機器所有的動作立刻停止，包括油泵電機。所有與標準接口連接的操作設備也將被關閉。

   4、為安全所需一旦緊急制動按鈕被按下，機器將會緊急即停。

   5、將按鈕外圈旋轉一定角度，按鈕復位。然后運轉重新開始，出錯消失。

   6、斷路器帶有失壓保護功能。

注塑機模具出現黑點變色可能性因素

1、機臺方面:

(1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。

(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等，也會出現黑點。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。

(2)應定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。