砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯；

2、適應(yīng)性廣，成本低；

3、對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的成形工藝。

應(yīng)用：汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件

熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。

優(yōu)點(diǎn)：

1、尺寸精度和幾何精度高；

2、表面粗糙度高；

3、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。

缺點(diǎn)：工序繁雜，費(fèi)用較高

應(yīng)用：適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。

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鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件，都是經(jīng)過一般的熔煉技術(shù)或者是簡單的設(shè)備生產(chǎn)的，二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同。

在鑄造狀態(tài)下，鑄鋼的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鐵高；鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好；在彎曲試驗(yàn)時(shí)，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形等等。

鑄鐵：較為耐磨，但是強(qiáng)度還是比較低的，韌性與塑性稍微也差，可焊接性也稍微大點(diǎn)。我國在漢代就已經(jīng)出現(xiàn)了鑄鐵技術(shù)，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的。鑄鐵按照石墨析出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。

鑄鋼：大型鑄鋼件是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)所用較為廣泛的，我國的年出口量也是很高，占據(jù)一定的比例。它一般被用在鐵路、建筑、冶金機(jī)械行業(yè)和礦山設(shè)備等等，鑄鋼件與鑄鐵性能相似，但比鑄鐵強(qiáng)度好，且可焊接。

在精密鑄造中，一般會(huì)用到哪些材質(zhì)呢？

在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進(jìn)行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進(jìn)行選擇。

精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了，因?yàn)樗軌颢@得較為準(zhǔn)確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要，對其進(jìn)行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。

  鋁鑄件的高溫合金又稱耐熱合金（熱強(qiáng)合金或超合金），是   次期間隨著航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一種重要金屬材料，能在600~1000度高溫氧化氣氛和燃?xì)飧g條件下長時(shí)間承受較大的工作負(fù)荷，主要用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，是航空、航天、艦船、發(fā)電和石油化工和門的重要結(jié)構(gòu)材料。其中有些合金可用于生物工程作和齒科材料。   高溫合金按合金基體可分為鐵基和鈷基兩大類。按生產(chǎn)工藝可分為變形、鑄造、粉末冶金和機(jī)械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支，隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展，其用途將越來越廣泛。60年代中期，又發(fā)展出性能水平   高的定向凝固合金和單晶合金，并已作為先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)鉁u輪的葉片材料。