PP飲用水貼紙材料常見的印刷方式為凸印，當然其他的印刷形式也有應(yīng)用，在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在PP飲用水貼紙印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對此問題有以下幾類解決辦法：1、進步承印材料的表面張力，要求表面張力值達到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標簽機應(yīng)安裝電暈裝置，通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力；3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預(yù)訂打底來進步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的專用的油墨和配套添加劑；5、進步烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間；在生產(chǎn)生活中，有的顧客在使用PP飲用水貼紙時，可能會遇到一些粘貼時的困擾。6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊??；7、推薦印刷后進行UV 上光，以保護印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障；絲網(wǎng)印刷，包括手工絲網(wǎng)印刷和自動絲網(wǎng)印刷，一般彩色標簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網(wǎng)印刷。此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度，也將導致上述的故障。

PP飲用水貼紙邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、PP飲用水貼紙面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應(yīng)該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

四、粘膠劑選擇不當。選擇PP飲用水貼紙粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求，而導致標簽自身溫度較低，盡管貼標環(huán)境溫度滿足要求，由于不能及時恢復(fù)，粘性和加工性能同樣會受影響。對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標物形狀設(shè)計不合理。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側(cè)起皺。

同其他印刷一樣，不干膠標簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。

印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。

而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多。這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標簽印刷不存在環(huán)境污染問題。

PP飲用水貼紙也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。一般標簽的表面是由貼紙和膠水結(jié)合的，簡單來看是這樣子，但其實不干膠標簽的組成有3部分，這3部分的選擇也尤為講究。

大多數(shù)的人對于不干膠標簽印刷對于環(huán)境有沒有污染很是關(guān)心，同其他印刷一樣，不干膠標簽印刷屬于加工性行業(yè)，基本不存在大的污染問題。印刷業(yè)的污染源主要來自油墨，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷由于使用溶劑型油墨，如處理不好對周圍環(huán)境造成污染。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠印為主，近年來采用水性油墨的柔性印刷越來越多，這三種印刷方式對環(huán)境基本無污染。

UV油墨是今后標簽印刷的主要油墨，以上各種印刷方式都可以使用的油墨。油墨是以固化形式干燥，無有害氣體產(chǎn)生，所以說不干膠標簽印刷不存在環(huán)境污染問題。不干膠標簽沒有保管好，粘上了灰塵，使得不干膠標簽產(chǎn)生了不該有的污跡，這時該如何除掉粘上不干膠標簽上的不該有的污跡呢。在不干膠標簽上擦拭兩遍；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈，不干膠標簽上的痕跡就輕松的去掉了。2、薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：如果薄膜外表未經(jīng)電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著。