1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。

3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。

4、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。

進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰，

每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。

各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

濕法石灰石/石灰——石膏煙氣脫硫中，由于石灰石來源豐富，價(jià)格比石灰低得多，多年來形成了濕法石灰石——石膏煙氣脫硫技術(shù)，并在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢(shì)。

濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。 濕法煙氣脫硫技術(shù)，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù)，除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外，在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。

濕法煙氣脫硫技術(shù)，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù)，除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外，在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)

本技術(shù)規(guī)范適用于此方案中除塵系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

我方將提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、運(yùn)行和維護(hù)等

設(shè)備采用的涉及到的全部費(fèi)用已經(jīng)包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，我方保證貴方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的

我方將提供高質(zhì)量的設(shè)備，該設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，而且我方已經(jīng)有類似規(guī)模的布

袋塵器合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。