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電主軸軸承該怎樣拆換?
電主軸每一個(gè)零部件的聯(lián)絡(luò)全是十分密不可分的,假若有一個(gè)零部件毀壞,就會對全部電主軸的運(yùn)行情況造成危害。因此為了確保電主軸能夠一切正常工作中,人們要在發(fā)覺零部件毀壞的時(shí)后,就應(yīng)當(dāng)立即的拆換電主軸零部件。
如何拆換電主軸軸承呢?
假如電主軸的軸承毀壞了,該怎樣拆換電主軸軸承?下邊網(wǎng)編就簡易的詳細(xì)介紹一下相關(guān)電主軸軸承的拆裝和安裝方式 。
電主軸軸承的應(yīng)用
建議:應(yīng)用早已配備好的電主軸軸承,而且依照軸承表層的"V"型標(biāo)示開展安裝。注:與電主軸一起應(yīng)用的隔圈都是要適合規(guī)格的。
電主軸軸承的清洗
在清電主軸軸承時(shí),軸承的運(yùn)動外套陡坡往下,或內(nèi)墊陡坡往上轉(zhuǎn)動清洗,軸承應(yīng)清洗少清洗2次,留意清洗好電主軸軸承的左右部位不可以弄錯(cuò)。
電主軸軸承的潤化
在安裝電主軸軸承以前,軸承和軸殼內(nèi)螺紋、電主軸的主軸,應(yīng)先加潤滑脂開展?jié)櫥?,一是便捷安裝,二是確保電主軸起動前期軸承的潤化。注:潤滑脂一定要應(yīng)用電主軸型的潤滑脂。
精密高速電主軸選購時(shí)要注意的問題?
為保證精密高速電主軸工作的穩(wěn)定性,在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振動的傳感器,以便對電機(jī)、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動進(jìn)行監(jiān)控。那么我們在選購精密高速電主軸時(shí)要注意什么問題?
1、在選擇電主軸時(shí),一定要關(guān)注你的應(yīng)用場合,不同的應(yīng)用場合的接口是不同的,另外一定要弄清楚你的功率要求,以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速,這一點(diǎn)很關(guān)鍵,因?yàn)橥瑯邮?kW,在1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的,所以工況一定要準(zhǔn)確。
2、磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),電機(jī)的較高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。
磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是較高轉(zhuǎn)速的80%-100%,同時(shí)還要兼顧砂輪的較高許用線速度,因此一般在使用時(shí)不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,同時(shí)磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
3、所使用的刀具的接口一定要明確,這也是有原則的,一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用,如果要更高的轉(zhuǎn)速,刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口,精密高速電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用較高轉(zhuǎn)速的。
精密高速電主軸旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的原因有哪些?
電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。由于主電動機(jī)旁邊就是主軸軸承,如果主電動機(jī)的散熱問題解決不好,還會影響機(jī)床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的主要熱源之一。當(dāng)前精密高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn):
①由于滾珠重量輕,離心力小,動摩擦力矩小。
②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。
?、蹚椥宰冃瘟啃?,剛度高,壽命長。
由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時(shí),還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。