電捕焦油器的防范措施

 提議檢修后的電捕不做空載實(shí)驗(yàn)，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進(jìn)出口閥門，直接過(guò)煤氣，過(guò)煤氣8小時(shí)以后再對(duì)電捕送電。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個(gè)很嚴(yán)重的問(wèn)題也是基本的問(wèn)題你們沒(méi)有處理完畢就盲目空試，應(yīng)當(dāng)說(shuō)走運(yùn)的是你們沒(méi)有直接送煤氣運(yùn)作！爆的其中一個(gè)條件是已經(jīng)構(gòu)成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當(dāng)然是高壓產(chǎn)生的電火花了！

  3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒(méi)有檢測(cè)電捕的絕緣功能就送電；

  4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當(dāng)然只能煤氣了，在負(fù)壓的管道，關(guān)死的煤氣進(jìn)口閥門，煤氣再泄露進(jìn)來(lái)的量應(yīng)當(dāng)不會(huì)大，泄露進(jìn)來(lái)的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒(méi)有趕走。

  5.假如2條沒(méi)有處理好，那么5條沒(méi)有處理好就不應(yīng)當(dāng)了，顯然是通往蒸汽時(shí)間短，量沒(méi)有滿足趕走殘留的煤氣。不能說(shuō)放散口有了蒸汽就馬上能夠運(yùn)行。

  在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時(shí)，可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)不見焦油封排出焦油，這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上，同時(shí)焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

  但若一直未見焦油流出，這就要細(xì)致的進(jìn)行分析：

  1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動(dòng)現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，若電壓極低也屬于不正?，F(xiàn)象，此時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電離，因而也無(wú)法將焦油除下。

  2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒(méi)有或堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。

  4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無(wú)堵塞現(xiàn)象（由于瓷瓶落下）。

  電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)異常的情況，如不出油，而只冒油煙或范油珠的現(xiàn)象，一則可能使除下的焦油量小而焦油封保溫蒸汽過(guò)大，再則可能是電捕焦油器錐型底有堵塞現(xiàn)象。

有時(shí)候有超過(guò)異常的出焦油（量增多了），這可能是原來(lái)電捕焦油器運(yùn)行溫度較低，而遇雙豎管清洗水有故障，超過(guò)95℃的半凈煤氣以至于300-400℃的臟煤氣進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，由于溫度高，將涂在沉淀極及塔體內(nèi)表面的焦油層熔化而流下。

電捕焦油器由哪些部分組成？

1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過(guò)來(lái)的高壓直流電的裝置。

2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進(jìn)入支持絕緣子的過(guò)渡裝置。

3. 支持絕緣子：是起兩個(gè)作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩(wěn)定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個(gè)作用是通過(guò)其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。

4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩(wěn)定電暈極之用。上框架可以對(duì)電暈極在沉淀極中的位置進(jìn)行調(diào)整。下框架主要是固定重錘來(lái)保證電暈極的調(diào)整及使電暈極出于垂直狀態(tài)，而并非為扭曲狀態(tài)。

5. 電暈極：由導(dǎo)電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。

6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長(zhǎng)為3500毫米左右，所以是由多段管對(duì)焊而成一整體的。

7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過(guò)分氣格板的目的是使煤氣能達(dá)到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。

8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)用，同時(shí)作為檢修時(shí)采光用。

9. 防爆閥：防爆閥作為事故時(shí)簡(jiǎn)體與頂蓋同時(shí)泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。

10. 進(jìn)出口管道：一般進(jìn)口煤氣管道是在筒體的下側(cè)放進(jìn)入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側(cè)上方引出。

11. 發(fā)三管：這是指在筒體的左右側(cè)安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。

12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時(shí)進(jìn)入蒸汽。

13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時(shí)又起了封住電捕焦油內(nèi)的煤氣，使之不向外泄露的作用。

    秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目的是得到盡可能多的可燃?xì)怏w產(chǎn)品，但在氣化過(guò)程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。其間因?yàn)榻褂驮诟邷貢r(shí)呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時(shí)（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對(duì)于燃?xì)庑枨蠼禍厥褂玫臓顩r（如燃?xì)庥糜诩彝セ騼?nèi)燃機(jī)發(fā)電時(shí)），問(wèn)題愈加突出。

    焦油的存在對(duì)氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時(shí)難以與可燃?xì)怏w一道被使用，大部分被白白浪費(fèi)，其次焦油在低溫時(shí)凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等聯(lián)系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)艱難。此外，凝結(jié)為細(xì)微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時(shí)容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。對(duì)燃?xì)馐褂迷O(shè)備，如內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等危害相當(dāng)嚴(yán)重，這就大大降低了氣化燃?xì)獾氖褂脙r(jià)值。所以對(duì)于氣化過(guò)程出現(xiàn)的焦油，采納辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既增?qiáng)氣化功率，又降低燃?xì)庵薪褂偷暮浚鰪?qiáng)可燃?xì)怏w的使用價(jià)值，對(duì)開展和推廣秸稈氣化發(fā)電技能具有決定性的意義。