超靜音端子機(jī)的七個(gè)特性與介紹

　1:確認(rèn)線(xiàn)卡唆使，端子/模具確認(rèn)是否合乎請(qǐng)求;

　2:起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情形后停機(jī)，配刀、拆模、調(diào)刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)劑刀具的恰當(dāng)?shù)匚唬俟趟?此時(shí)留神壓接的壓力巨細(xì)，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線(xiàn)，看其壓接情況，再做出拉力測(cè)試,強(qiáng)根，若達(dá)沒(méi)有到技巧要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲到達(dá)要供后鎖緊;

　5:再采取腳動(dòng)試壓，免得壓接時(shí)碰刀，電動(dòng)運(yùn)行看壓接機(jī)及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉(zhuǎn)無(wú)異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測(cè)試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時(shí)左手拿線(xiàn)及送線(xiàn)，右手送線(xiàn)及定位，把線(xiàn)口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開(kāi)閉使聚散心分別，聚散口分離后。

普通端子壓著機(jī)與超靜音端子機(jī)的區(qū)別

　線(xiàn)束加工領(lǐng)域用到很多端子壓著機(jī)，自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)，電腦切管機(jī)等加工設(shè)備，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，不同廠(chǎng)家面對(duì)不同的生產(chǎn)要求也越來(lái)越追求完i美，線(xiàn)束是當(dāng)今電子化、信息化時(shí)代行業(yè)中發(fā)展較快，市場(chǎng)需求量較大，安裝較為方便的產(chǎn)品之一。

　從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備，以及安防、太陽(yáng)能、飛機(jī)、汽車(chē)和軍i用儀器設(shè)備等均廣泛采用線(xiàn)束。

如何降低自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)故障的頻率？

1.我們?cè)谝淮问褂米詣?dòng)剝線(xiàn)機(jī)的時(shí)候，尤其要記住，千萬(wàn)不要自己擅自啟動(dòng)，一定要讓有經(jīng)驗(yàn)的員工進(jìn)行指導(dǎo)操作，嚴(yán)令禁止不懂的人員私自操作自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)。

2.我們?cè)谝淮问褂米詣?dòng)剝線(xiàn)機(jī)的時(shí)候，一定要熟讀自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)的使用說(shuō)明。只有先熟悉之后，我們才可以知道自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)的使用具體程序。

3.自動(dòng)剝線(xiàn)機(jī)更換端子時(shí)，必須先斷開(kāi)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

超靜音端子機(jī)基本的操作規(guī)程

　　1：確認(rèn)線(xiàn)卡指示，端子/ 模具確認(rèn)是否符合要求；

　　2：起動(dòng)超靜音端子機(jī)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況后停機(jī)，配刀、裝模、調(diào)刀；

　　3：將配好刀具的模架裝上超靜音端子機(jī)，用夾具夾緊，此時(shí)采用手動(dòng)調(diào)刀，使超靜音端子機(jī)滑塊移至下死點(diǎn)，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)整刀具的適當(dāng)位置，再固緊；此時(shí)注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現(xiàn)刀具左右偏移；

　　4：試壓端子與線(xiàn)，看其壓接情況，再作出拉力測(cè)試，若達(dá)不到技術(shù)要求，調(diào)整超靜音端子機(jī)上的壓力螺絲達(dá)到要求后鎖緊；

　　5：再采用手動(dòng)試壓，以免壓接時(shí)撞刀，電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)看壓接機(jī)及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

　　6：空轉(zhuǎn)無(wú)異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測(cè)試，合格后方可生產(chǎn)。