SBS改性瀝青防水設備的成品發(fā)育罐：罐壁下部裝有連續(xù)式液位傳感器和溫度傳感器，其頂部安裝1 臺推式攪拌器，內部布置有加熱盤管，容量應不小于 1 ～ 2h 的發(fā)育時間內產量，并考慮必要的儲備量，保證施工的需要。細度達到要求后，改性瀝青就用輸送泵打入此罐中, 進行發(fā)育。這是因為，雖然改性劑的細度達到要求，但由于輕質油分還沒有充分滲透到改性劑內部，未完全溶脹的改性劑密度與瀝青的密度間，仍有差別，從而使改性劑容易上浮絮凝，導致離析，影響改性瀝青的改性效果；穩(wěn)定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時間和溫度，才能充分反應，形成化學鍵合，在瀝青混合料中形成網狀體系，發(fā)揮改性瀝青的優(yōu)良路用性能。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產線由上料（氧化）部，加熱部，環(huán)保部，成品部組成，能生產各型號SBS瀝青防水卷材。

SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統(tǒng)工藝設計：SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統(tǒng)一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。根據SBS改性瀝青防水卷材設備年生產量確定各攪拌罐的大小和個數，年產200萬平方米產量需要4噸配料罐1個， 5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。年產1000萬平方米產量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數量。l涂刷基層處理劑：在基層表面涂刷基層處理劑，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥4h（根據氣溫而定，以不粘腳為宜）。SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統(tǒng)設備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計量稱重工藝、管道工藝”。

n同步：SBS改性瀝青防水卷材設備生產時所有使用的設備都應同步，但根據胎體運行中張力和冷—熱—冷變化，SBS改性瀝青防水卷材設備生產線又不是完全同步。SBS改性瀝青防水卷材設備各工序設備之間同步速度相差在之間，同步問題可采用機械、電氣的同步調節(jié)，調節(jié)方式可采用手動調節(jié)，也可采用浮動張力動平橫輥作微動速度自動調節(jié)。在SBS改性瀝青防水設備這6個工序中每個工序又包含了多個設備工序，許多設備之間的連接都有微妙聯系。該輥的張力大小可通過配重調節(jié)到適合年生產能力速度的張力。

n 適應性：這個適應性是指SBS改性瀝青防水卷材設備生產線適應使用的各

種胎體，各種輔助材料，適應使用涂蓋料的粘度，適應線速度的無級變化。SBS改性瀝青防水卷材設備設備適應性強否要參考各種胎體的技術指標和內在質量特性，如玻璃纖維氈，當玻纖氈卷被外來物撞擊一次，拉力值降低5~35N，玻纖氈呈U字形折拿，拉力值會降低8~46N。其他胎體雖不這樣明顯，但也有這樣的共性。n操作性：胎體在SBS改性瀝青防水卷材設備生產線中運行，全自動化設備也不能生產出防水卷材，還是要靠人來操作。這就要求設計胎體導向輥直徑時把以上因素考慮在內，按彎曲時對胎體破壞力影響，我們要將導向輥設計在大于120mm的直徑，當胎體在輥外徑做1800轉向也不至破壞其拉力，這種直徑的輥桶屬安全導向輥。