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熱鍍鋅線管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。
合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。
故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅線管鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。
鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。
故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅線管的常見規(guī)格有:
DN20*1.0*3m
DN20*1.1*3m
DN20*1.2*3m
DN20*1.5*4m
DN20*1.6*4m
DN25*1.0*3m
DN25*1.2*3m
DN25*1.5*4m
DN25*1.6*4m
DN32*1.0*3m
DN32*1.5*4m
DN40*1.0*3m
DN40*1.5*4m
DN50*1.0*3m
DN50*1.5*4m
新的jdg管壁厚規(guī)范要求是什么?
1JDG管壁厚國(guó)標(biāo)為1.6mm ,其余厚1.2mm ,可有正負(fù) 0.15之差, 厚度均在1.45以上為佳。不過,目前市場(chǎng)上1.5mm厚的JDG管比較多,既可以明暗使用,也可以預(yù)埋。JDG管的厚度為1.2-1.6mm。
2JDG管型號(hào).上標(biāo)明了直徑和特殊壁厚,如: jdg16-1.2. jdg25-1.6 ,前兩個(gè)數(shù)據(jù)為直徑,后兩個(gè)數(shù)據(jù)為壁厚;
3.可參照國(guó)標(biāo)《鍍鋅電線管壁厚標(biāo)準(zhǔn):電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求》( GBt4823.1) ; 電氣安裝用導(dǎo)管技術(shù)要求( GBt13381.1) ; 套管緊定式鋼導(dǎo)管、電線管施工及檢驗(yàn)
JDG管的工藝有什么特別之處
1.對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流效1率高達(dá) ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可1比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。鑒于鍍層勝果不夠細(xì)致,分散力量與深鍍力量較差,故而只適于若干形狀簡(jiǎn)單的管子與線材等電鍍。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效1率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧1化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除; 對(duì)有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對(duì)鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化??蓞⒄諊?guó)標(biāo)《鍍鋅電線管壁厚標(biāo)準(zhǔn):電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求》(GBt4823。