影響鋁型材粉末涂裝質(zhì)量的因素是多方面的,甚至是非常復雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細討論了影響涂膜質(zhì)量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學轉(zhuǎn)化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學轉(zhuǎn)化法進行噴涂轉(zhuǎn)化.本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關(guān)的解決辦法,后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉(zhuǎn)化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

　　鋁型材加工過程中會有一個表面噴涂的過程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強。

　　目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術(shù)為主流，而這種先進的表面噴涂技術(shù)過程中所使用到的原材料也是比較獨特的，主要是用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。

所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

一是要在鋁型材表面進行嚴格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會噴涂不均勻。

二是選擇使用的粉末顏色，進行靜電裝置準備。

三是進行噴涂。要注意的是，噴涂時，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。

四是檢查。噴涂之后要進行檢查，對有缺陷的地方進行補救。

 五是對現(xiàn)場進行處理。對余料進行回收利用。

近年以來，伴隨著建筑行業(yè)的個性化、多樣化發(fā)展，鋁型材表面噴涂也有著多樣的變化，顏色各異等，鋁合金若不經(jīng)過表面處理，外觀便是一個單一的顏色，當我們通過表面的處理之后，不單可以增加其性能還有使用壽命外，還可使建筑效果呈現(xiàn)多姿多彩。鋁材的表面噴涂處理是鋁加工的不可少的一個環(huán)節(jié)，粉末噴涂則是這其中的一個處理方式。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。