模具調(diào)整：折彎?rùn)C(jī)模座采用自制的后模座，尺寸均勻，下模板寬度與“U”型工作臺(tái)寬度相匹配。 它起著根據(jù)型材要求調(diào)整模具的作用。 模具導(dǎo)向套筒的壓縮彈簧具有均勻的長(zhǎng)度，用于在沖壓后自動(dòng)彈回（主要是為了解決未連接的滑塊對(duì)上模和彎曲機(jī)的影響）。

       折彎?rùn)C(jī)沖壓模具通?；跊_孔和沖孔是不可能的，主要是因?yàn)闄C(jī)器的前板（在U形工作臺(tái)的中間）的存在，這更加困難。 材料排放，一般采用側(cè)背排放，在工作過(guò)程中始終注意平穩(wěn)排放。

       折彎?rùn)C(jī)的金屬數(shù)據(jù)長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，容易腐蝕。 一旦腐蝕，其功能就會(huì)受到影響，這大大降低了扁平硫化機(jī)的使用壽命。 因此，折彎?rùn)C(jī)的防腐操作非常重要。 我們一般采取以下幾點(diǎn)進(jìn)行基本預(yù)防和控制。

 1.折彎?rùn)C(jī)的所有材料均采用耐腐蝕材料制成;

 2，所有描述均參考防腐描述;

 3.使用耐腐蝕性強(qiáng)的非腐蝕性金屬或非金屬材料;

 4，在折彎?rùn)C(jī)中使用緩蝕劑。

⑵折彎精度不同

 　　折彎?rùn)C(jī)——控制的尺寸精度為后擋料定位的短邊尺寸精度，在完成折彎后，終誤差累積到內(nèi)空尺寸，同時(shí)由于用控制上刀模下壓量控制折彎角度，所以該角度與材料厚度相關(guān)。

 　　折邊機(jī)——控制的尺寸精度為完成di一道折邊后，以di一道邊作為定位基準(zhǔn)，終控制的尺寸正是客戶(hù)要求的內(nèi)空尺寸，同時(shí)折彎角度為直接控制翻邊角度，與材料厚度沒(méi)有關(guān)系。