水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問(wèn)題供參考。

1. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時(shí)要經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

水泥制管機(jī)械水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位 用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

水泥制管機(jī)械內(nèi)表面合口間隙  用塞尺測(cè)量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位  用鋼直尺測(cè)量，模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

水泥制管機(jī)械出口的注意事項(xiàng)。

港口選擇

由于水泥制管機(jī)械設(shè)備為重型建材機(jī)械，一根模具的重量少則幾百公斤，多達(dá)幾噸，選擇一個(gè)合適的港口對(duì)于運(yùn)輸成本的控制大有幫助。在選擇港口方面，我們要權(quán)衡利弊，根據(jù)水泥制管機(jī)的種類(lèi)、數(shù)量以及目的地選擇合適的出海港。

設(shè)備包裝

由于國(guó)際上集裝箱的尺寸一般為11.9米，故應(yīng)在裝箱前根據(jù)客戶所訂設(shè)備清單提前做好規(guī)劃，以求節(jié)省集裝箱數(shù)量，便是需要注意的是每個(gè)集裝箱貨物重量不能超過(guò)26噸；對(duì)于大型水泥制管機(jī)與制管模具無(wú)法裝進(jìn)集裝箱的，哪就只能走散裝船，對(duì)于散裝的設(shè)備，包裝顯得尤為重要，這也是決定設(shè)備在長(zhǎng)途跋涉中不被損壞的關(guān)鍵因素，下面我們就以φ1000*2000平口水泥管模具為例，給大家提供兩種包裝方案，以供參考。

a、標(biāo)準(zhǔn)包裝 這種包裝原材料為槽鋼，堅(jiān)固耐用，為國(guó)際上常用包裝，在運(yùn)輸過(guò)程中不易破損，但是造價(jià)較高。

b、簡(jiǎn)單包裝 這種包裝原材料為鋼絲繩，簡(jiǎn)潔美觀，成本較小，但是堅(jiān)固系數(shù)較小。

水泥制管機(jī)顧名思義就是用來(lái)制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。