管式換熱器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌

管式換熱器因其結構的特性，更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強;而板式熱交換器受板材和密封墊圈的，不能承受較高的溫度及壓力，加熱面對結垢比較。板式熱交換器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌，物料經板式熱交換器巴氏滅菌后，致病菌和有害菌，并鈍化部分酶類，產品需在冷藏條件下儲存。管式熱交換器一般應用超高溫瞬時滅菌，在這一溫度下堅持一定的時刻以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下灌裝于無菌包裝容器中的產品。UHT產品能在非冷藏條件下分銷，可堅持適當時刻而產品不變質。物料經管式超高溫滅菌體系一切能導致產品變質的微生物，使產品能在室溫下儲存一段時刻。

結垢后對于換熱器的影響

結垢后對于換熱器的影響：

一、水垢附在換熱器傳熱面上，難于清除，增加了檢修費用，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

二、水垢產生后，會減小傳熱面內外流通截面，增加了換熱器傳熱面內外循環(huán)水的流通阻力，嚴重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。

三、水垢導熱性能很差，它比鋼鐵導熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使換熱器受熱面?zhèn)鳠嶙儔?，因而使傳熱面不能達到理想的溫度降。根據有關資料介紹，經實驗，產生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

換熱器泄漏的原因

（1）換熱器內部泄漏：主要原因是墊圈損壞，板腐蝕和穿孔;

（2）換熱器外部泄漏：主要原因是墊片未對準、擠壓、損壞，板腐蝕、變形，未按壓到規(guī)定的夾緊尺寸;

（3）停機泄漏：主要原因是換熱器頻繁啟停，恢復正常工作狀態(tài);

（4）換熱器盲板和夾板之間的泄漏：主要原因是盲板被硬物破壞。

換熱器運行前的注意事項

1、在運行換熱器之前，檢查所有連接是否已擰緊，系統(tǒng)參數是否超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動換熱器泵之前，應打開換熱器的所有閥門和排放閥以關閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側超壓，進入換熱器的兩種介質的入口閥應同時打開，或緩慢注入低壓側介質。然后慢慢注入高壓測量介質。

為了解決熱交換器不對中問題，應及時更換從墊圈槽向下滑動的變形板和墊圈。在熱交換器的應用中，板的變形是否、裂縫，墊片仍然老化、開裂，都需要及時更換。如果現場沒有使用滑動線，則熱交換器沒有備件，不能關閉，應當在現場處理?，F場處理的簡單方法是從受攻擊的生物安全柜（A板 B板）中成對地移除熱交換器受損的板和板。如果數量不是太多，則要切割的流動通道的數量不大，并且在組裝之后連續(xù)使用熱交換器對生產幾乎沒有影響。