特點：

⑴安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；

⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；

⑶均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的獨特設計，消除了過破碎現(xiàn)象；

⑷粗碎和細碎緊密組合設計故無需在入口安裝吸塵裝置；

⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；

⑹出料粒度可調；

⑺采用自動退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；

⑻可以分體異地安裝或多級組合實現(xiàn)一機粗、中、細破碎，達到“一機多破”；

⑼?？禉C械齒輥式破碎機采用機械、電氣、多重保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護電機、破碎機和整個輸送系統(tǒng)；

⑽占地面積小，維修簡單；

⑾多種布置的傳動方式，能很大限度地滿足老電廠的改造要求；

⑿很大出力可達800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細碎的粒度和流量要求；

⒀以上技術特點的整合決定了其價低質優(yōu)，售價近進口設備的半價。

相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當一個輥筒上的一個帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對大塊物粒咬合破碎。齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。雙齒輥破碎機破碎齒盤是齒輥破碎機的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類別，生產能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會要求不同。所以我們的工程技術師在設計的時候需要重點考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設計展現(xiàn)在我們面前。

導致雙齒輥破碎機使用壽命縮短的原因：

 1、耐磨焊條質量差，不能與輥面母材很好結合而產生分層或裂紋。

 2、輥面溫度過低或在焊補過程中機器面物料清理不徹底，產生夾渣和夾層現(xiàn)象。

 3、未能根據(jù)輥子的磨損和焊補情況，及時調整輥縫墊板的厚度，造成設備工作時壓力波動大、機體震動大而導致機器使用周期短。

 4、焊補過程中，因焊補技術水平有限或因機器直徑和圓度測量不準，造成輥子輥面焊補不均勻，進而導致輥面受力不均。

 5、除鐵不完全，導致有鐵質雜物進入雙齒輥破碎機內，造成機器的磨損。

雙齒輥破碎機銷路好質量是關鍵。 大家都知道質量是雙齒輥破碎機在市場上的立足之本，質量的好壞直接影響著雙齒輥破碎機信譽與銷路。質量是企業(yè)的根本，很多的雙齒輥破碎機廠家總有一堆這樣那樣的理由來為自己做借口。當齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復，否則導致破碎產品粒度不均勻、功耗增加、生產量下降等。有質量才有品牌有品牌才有企業(yè)的形象。所以不管是什么樣的理由和借口，我們都不能放棄對質量的追求。有了質量我們的企業(yè)才能夠長久的發(fā)展?，F(xiàn)今我們的企業(yè)競爭非常的激烈，每個企業(yè)為了進一步的搶占先機，都在想破頭腦在設備上不停的下功夫。