在使用鋼筋滾絲機時注意事項沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

滾絲機的工作原理是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；使用徑向進給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。

滾絲機的材料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。此款套絲機都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸， 根據(jù)不同的管徑，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對應(yīng)的標記，在套刀時，刻度值要比管徑要大點，以此類推。由于套絲機的全體結(jié)構(gòu)的提高，主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動進退刀，直線導軌，并裝有自動擋料裝置，可對管料、棒料進行套削外螺紋，此機器適用性強，操作方便，所出產(chǎn)品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。

安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。 支撐座應(yīng)在工件中 心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可 支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。