亮點(diǎn)裝備——衛(wèi)浴行業(yè)沖壓機(jī)械手

沖壓機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備，它模擬工人的取放料的動(dòng)作，針對(duì)現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作，沖壓機(jī)械手有著效率比工人高，無人看管，連續(xù)不知疾勞的特點(diǎn)，成為沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機(jī)械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產(chǎn)，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個(gè)工人上三到四臺(tái)沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個(gè)原本有二十臺(tái)沖床的的工廠，原本需要二十個(gè)沖壓工，現(xiàn)在只需要兩到三個(gè)人，就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。換人換得徹底。這符合當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，因此沖壓機(jī)械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。

沖壓機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：1.工作時(shí)間長(zhǎng)。一天24小時(shí)都可以連續(xù)運(yùn)作，而人工必須要有休息時(shí)間。2.可替代人工進(jìn)行危險(xiǎn)性作業(yè)。在某些沖壓領(lǐng)域，不少的工序是很有危險(xiǎn)性的，沖壓行業(yè)的原理就是利用沖床的重量沖壓來進(jìn)行生產(chǎn)，其人工在一旁操作危險(xiǎn)性很大，四軸沖壓機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)的話就消除了老板的這一顧慮，不然發(fā)生斷手?jǐn)嘀福瑔钨r償費(fèi)用就30-40萬。3.成本低，半年能回本。一臺(tái)四軸沖壓機(jī)械手大概在6-10萬，軸數(shù)不一樣，品牌不一樣都會(huì)影響價(jià)格。成本前期來說會(huì)是一筆不小的錢，可是按時(shí)間，月份來算的話也就相當(dāng)于員工大半年的工資。

伴隨著沖壓技術(shù)性的不斷創(chuàng)新和發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)化應(yīng)用也獲得了迅速普及化，在其中以沖壓機(jī)器人的運(yùn)用更為普遍。沖壓機(jī)器人是一種仿f真模擬每人必備實(shí)際操作的一種自動(dòng)化技術(shù)智能產(chǎn)品，它能取代人工開展簡(jiǎn)單而反復(fù)的腳踏式勞動(dòng)者，以完成沖壓生產(chǎn)平穩(wěn)而搞效率的電氣自動(dòng)化工作。沖壓機(jī)器人因?yàn)槠鋰?yán)苛依照程序流程要求的姿勢(shì)工作，加工工藝可靠性高，合適簡(jiǎn)單反復(fù)的生產(chǎn)特點(diǎn)。衛(wèi)浴行業(yè)沖壓機(jī)械手

沖壓機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線運(yùn)行步驟

1、人工將下完的塑膠板材，置放在智能機(jī)械臂垛料服務(wù)平臺(tái)上就可以，選用不斷機(jī)里料方法；

2、智能機(jī)械臂從垛料設(shè)備中全自動(dòng)上料、送料和抹油，隨后送至磨具內(nèi)；

3、智能機(jī)械臂配置雙張檢驗(yàn)設(shè)備，確保每一次給料是一張；

4、第yi道拉申進(jìn)行后，第yi臺(tái)四軸智能機(jī)器人取下商品傳送到下一工藝流程；

5、第二道整z形美容進(jìn)行后，第二臺(tái)四軸智能機(jī)器人取下商品傳送到下一工藝流程；

6、第三道裁邊進(jìn)行后，第三臺(tái)四軸智能機(jī)器人取下商品傳送到制成品輸送機(jī)上；

7、工作人員可從制成品輸送機(jī)上取下商品，開展檢測(cè)或包裝，進(jìn)而完成自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)和管理方法；

8、全部四柱液壓機(jī)、高速?zèng)_床和智能機(jī)器人選用聯(lián)接自動(dòng)控制系統(tǒng)，統(tǒng)一實(shí)際操作，合乎人體工程學(xué)。