MP系列熱模鍛壓力機(jī)是引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該設(shè)備抗偏載能力強(qiáng)，適合多工位鍛造，速度快，模具使用壽命長，在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整，鍛造出的鍛件精度高，材料利用率高，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代先進(jìn)鍛造生產(chǎn)的設(shè)備。

1、整體鑄鋼機(jī)身

較焊接機(jī)身剛度更大，鍛件一致性好。

2、寬支撐連桿

剛度大，承受偏心載荷能力強(qiáng)。

3、X型導(dǎo)向滑塊

受熱時(shí)保持原導(dǎo)軌間隙不變，因此可給定較小導(dǎo)軌間隙，滑塊的傾斜小，鍛件的精度高。

4、鑲塊式摩擦片

易于更換、散熱好。

5、內(nèi)置式封高調(diào)整裝置

避免氧化皮、脫模劑等異物的進(jìn)入。

6、制動(dòng)器采用無鍵脹套連接

拆卸方便和不削弱軸的強(qiáng)度。

2014年4月18日，公司在青島藍(lán)海股權(quán)成功掛牌上市，股權(quán)代碼800009，開啟了公司發(fā)展的新篇章。公司自籌建上市工作以來，一直嚴(yán)格要求各項(xiàng)工作必須規(guī)范化進(jìn)行，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證中的流程，車間管理、現(xiàn)場管理上都有很大的提升。2013年公司新增投資1.2億元，新征土地50畝，擴(kuò)建近2萬多平方米重型車間。新車間的建成，將更好的滿足大型壓力機(jī)的裝配調(diào)試，為公司今后可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。




8000噸熱模鍛壓力機(jī)1、對供氣系統(tǒng)，要經(jīng)常檢查和測試儀表表，確保供氣管道和供氣設(shè)備能保持正常使用和運(yùn)行；2.供油設(shè)備主要向內(nèi)部機(jī)械供油，因此需要定期仔細(xì)檢查供油器。如果給油器內(nèi)部出現(xiàn)問題，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)械供油不足，意味著設(shè)備無法正常工作，造成設(shè)備損壞；3.離合器和制動(dòng)器是生產(chǎn)中制動(dòng)和運(yùn)行的必要設(shè)備，它們的相互使用可以給生產(chǎn)帶來更好的可操作性，雖然定期檢查很重要；4.為了保證設(shè)備的安全正常生產(chǎn)，我們應(yīng)該很好地了解設(shè)備的螺栓緊固情況，并在設(shè)備投入運(yùn)行前檢查設(shè)備的螺栓緊固情況，以防止生產(chǎn)中螺栓被轉(zhuǎn)出或設(shè)備無法正常生產(chǎn)而導(dǎo)致原材料損壞的安全事故。8000噸熱模鍛壓力機(jī)還有其他傳輸設(shè)備和設(shè)備需要我們定期維護(hù)和檢查。一般來說，設(shè)備之所以能夠?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)和生活提供良好持久的生產(chǎn)和服務(wù)，與我們?nèi)粘Ｉ钪性O(shè)備的正常運(yùn)行和精心維護(hù)密不可分。

為了提高企業(yè)生產(chǎn)者的生產(chǎn)管理經(jīng)營正常化、設(shè)備可以使用規(guī)范化、人機(jī)安全問題本質(zhì)化以促使中國企業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展，現(xiàn)機(jī)械整理出一套關(guān)于壓力機(jī)的安全技術(shù)操作流程進(jìn)行分享。8000噸熱模鍛壓力機(jī)

1.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作方法。8000噸熱模鍛壓力機(jī)

2、工作前應(yīng)對網(wǎng)絡(luò)設(shè)備可以進(jìn)行分析檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無異常，然后通過啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備信息進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘，電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)無任何異常后才能有效結(jié)合離合器，使壓力機(jī)進(jìn)行管理工作。

3、根據(jù)設(shè)備潤滑系統(tǒng)示意圖，按照不同部位的規(guī)則性好潤滑油。